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标准化作业三要素 生产节拍（T.T） 生产节拍（T.T） 作业顺序 作业顺序 作业顺序不好的实例 作业顺序 标准在制品 标准化作业三要素 课程回顾 2015年3月18日 ◆三要素 --生产节拍 --作业顺序 --标准在制品 ◆四步法 --对现状进行描述 --分析问题 --提出改善并实施 --持续控制 SHA-LCD016SS(GB)-1 * * SHA-LCD016SS(GB)-1 * * SHA- LCD001AW (GB) * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * SHA-LCD016SS(GB)-1 * 标准化作业 编辑：黄国荣 2015年3月 运营转型培训教材 * 标准化作业综述 标准化作业推进方法介绍 标准化作业应用案例 标准化作业评估 * 什么是标准化作业 什么是标准化作业? 标准化作业是一种持续改善工具。 研究对象：必须是要有人参与的具有重复性的生产（服务）现场。 目的：在保证安全和质量的情况下，通过人、机、物的更有效组合，达到轻松高效，浪费最少的生产状态。 标准化作业不同于SOP。SOP关注产品的加工流程，而标准化作业关注人的作业流程。 SOP是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。 没有标准，有意义的改善是不可能的! – 大野耐一 著名的丰田生产方式创始人 * 为什么要做标准化作业 为什么使用标准化作业？ 从而： 建立浪费最少、最安全、最轻松、最有效的工作模式 可以： 建立每个岗位的标准操作流程 帮我们建立起工作进行的合理程序/习惯/模式 使我们对生产进程和人员更容易进行管理 使操作人员和设备的互动关系更加明确，合理 使问题显化,易于着手改善（可视化管理） 培训新员工更简单 在节拍时间内,以有效的操作顺序,在同一条件下反复进行的操作。即以人的动作为中心，将高品质的产品（无不良）安全、有效地（无浪费）进行生产的做法。 1.什么是标准化作业？ 定义 标准化作业三要素 生产节拍 作业顺序 标准在制品 这些要素有助于下列标准化： 最佳作业时间以及各项配合作业要素 各项作业要素发生的顺序 以及配合既定时间和作业要素所需的库存 依据客户需求每生产一个零件的生产节奏。（用多长时间，即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间）。 1.什么是生产节拍？ 定义 计算公式 2、实例演练 成型生产线—例— ◇月生产数 7600块 ◇月工作日 23日 ◇日工作时间 8h 3班 ◇班休息时间 30分 为确保过程兼顾效率和质量而必须遵守的作业顺序 什么是作业顺序？ 定义 标准作业流程 1 2 3 6 5 4 标准作业顺序： 明确地定义了每个周期需要完成的一系列操作以及顺序 确定了完成这一系列操作的时间 在预防性维修或者抢修中，需要多小组的相互配合，标准的作业顺序可以保证作业在安全和质量的前提下能高效地完成 对于小组成员而言，标准作业顺序可以避免工作中的手忙脚乱 操作员1 操作员2 12 材料 成品 1 2 3 4 5 7 6 8 10 14 9 11 13 15 材料 成品 1 2 3 4 5 7 6 8 10 9 标准作业顺序的实例 标准作业顺序和作业顺序不好的区别 无论是谁 都能按照同一程序作业 举手投足都明确 每个人按照自己喜欢的顺序作业 作业顺序不明确 ※循环时间因人而异； ※产生漏加工等不良； ※甚至损坏机械。 为了保证生产的顺利运作 所需要的最少在制品库存。