八现浇钢筋砼连续梁板有支架施工工程.DOC

桥梁工程现场监理实施细则 目 录 第一章 质量控制要点及检测项目 141 一、钢筋工程 141 二、混凝土工程 142 三、支架、模板工程 144 四、预应力混凝土工程 146 五、钻孔灌注桩工程 147 六、墩、台工程 149 七、梁、板安装工程 151 八、现浇钢筋砼连续梁板有支架施工工程 153 第二章 施工图设计要点施工要点说明 156 一、主要材料 156 二、施工要点 156 第一章 质量控制要点及检测项目 一、钢筋工程 1、钢筋加工质量控制 （1）钢筋加工前应除去鳞锈和其他污染物并进行调直； （2）钢筋下料时应详细查看图纸，并与相邻部位的有关钢筋图纸组合，对照所在部位的外形尺寸，以免下料错误。同时，对有弯钩的钢筋，应按有关公式计算出下料长度，在钢筋原材上画出标记。对预应力钢筋、钢绞线等应注意留足工作长度。 （3）所有焊工必须有上岗证，焊条必须按规定使用，焊接接头要进行外观和力学性能试验检查。 2、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装质量控制 （1）骨架的焊接必须在坚固的平台上进行，在拼装时应按设计图纸放大样； （2）施焊时，应从中到边，先骨架下部后骨架上部分施焊； （3）同一截面的接头数量不得超过规范要求； （4）钢筋绑扎成型后必须尺寸准确，其牢固程度必须达到在浇筑混凝土时在各种施工荷载作用下不变形、不松散、不移位，否则应增设架立钢筋； （5）应设置足够的垫块确保保护层的厚度； （6）预应力钢筋的管道纵、平面位置必须准确，固定必须牢固，并不得有水泥浆透入管道； （7）注意预埋钢筋和预埋件的数量和位置是否正确、切勿遗漏。 3、常见质量问题的预防和处理 （1）钢筋质量不合格，要确定稳定料源； （2）钢筋接头弯折，轴线偏位及焊缝长度不足，加强焊工岗前培训； （3）接头处出现咬筋现象，要稳定电源避免电流过大； （4）规格、数量与设计图纸不符，要认真检查图纸反复校核，对图纸存在的问题要及时提出； （5）保护层厚度不足，按要求设置垫块； （6）锈蚀严重，按要求规范施工和存放； 4、钢筋加工、安装，钢筋网和钢筋骨架检查项目 钢筋加工的检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 ±10 按受力钢筋总数30%抽查 2 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 抽查30% 3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 每构件检查5~10个间距 钢筋安装的检查项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 受力钢筋间距(mm) 两排以上排距 ±5 每构件检查2个断面用钢尺量 同排 梁板 ±10 基础、墩台、柱 ±20 灌注桩 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距 0，-20 每构件检查5~10个间距 3 钢筋骨架尺寸（mm） 长度 ±10 按骨架总数的30%抽量 高管或直径 ±5 4 钢筋弯起位置 ±20 每骨架抽查30% 5 保护层厚度（mm） 柱、梁 ±5 每构件的模板周围检查8处 基础、墩台 ±10 板 ±3 钢筋网和钢筋骨架的检查项目 项目 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和检查频率 1 网的长、宽（mm） ±10 用钢尺量 2 网眼尺寸（mm） ±10 用尺量，抽查3个网眼 3 对角线差（mm） ±10 用尺量，抽查3个网眼对角线 4 骨架的宽度（mm） ±5 按骨架总数30%抽查 5 骨架的长（mm） ±10 按骨架总数30%抽查 6 箍筋间距（mm） 0，-20 用尺量，每方向抽查3~5个 7 受力钢筋 间距（mm） ±10 用尺量，每构件2个断面、每断面、每间距 排距（mm） ±5 二、混凝土工程 1、原材料料源确定 （1）水泥、钢筋为业主提供材料，按炉号或批次进行抽检，合格后方能使用。 （2）粗集料 对碎石场的石质、粉碎机型号、产量、振动筛、碎石堆存、碎石规格等情况进行考察并取样做试验，，质量合格稳定、产量充足后可定为料源。 （3）细集料 由于天然河砂级配、含泥量变化较大，即使同一个砂场也必须认真选择，要对进场的砂进行抽检控制质量。 （4）水 砼拌和施工用水，须对水质进行化验合格后才能用于工程中。 （5）外加剂 外加剂种类和厂家众多，应谨慎使用。 2、料场管理 （1）要有一个足够面积的料场并做好料场规划，规划料场要考虑进料和施工取样方便； （2）料场要排水良好且场地要做好硬化处理，以保证材料免受泥土污染和雨季继续进料； （3）各种材料应设立明显的标志牌，标明材料的产地、名称、规格； （4）对水泥、钢筋等怕雨怕潮的材料，应采取可靠的防雨防潮措施； （5）未经检验、检查的材料不能用于工程中； 3、砼配合比的设计和审批 （1）砼配合比设计时要根据砼的用途、标号、施工和易性和坍落度要求