减速器内传动零件的设计计算.DOC

目的与要求 《机械设计》课程设计是机械原理课程的最后一个教学环节，其目的是： 通过课程设计，培养学生综合运用所学知识，结合生产实际分析解决机械工程问题的能力，并使所学知识进一步巩固、加深； 学习机械设计的一般方法，了解和掌握简单机械传动装置的设计过程和进行方式，培养学生开发和创新机械产品的能力； 通过课程设计，进一步提高学生的设计基本技能能力，如计算、绘图、查阅资料、熟悉标准和规范。 机械设计课程设计要求： 能够树立正确的设计思想，力求所做设计合理、实用、经济； 提倡独立思考，反对盲目抄袭和“闭门造车”两种错误倾向，反对知错不改，敷衍了事的作风。 掌握边画、边计算、边修改的设计过程，正确使用参考资料和标准规范。 要求图纸符合国家标准，计算说明书正确、书写工整。 二、 设计内容及要求 设计题目 设计螺旋输送机用二级齿轮减速器 已知条件： 螺旋筒轴上的功率 螺旋筒轴上的转速（允许转速误差为±5% ） 工作情况 三班制连续单向运转，载荷较平稳 使用折旧期 10年 动力来源：电力，三相交流，电压380V 制造条件及生产机量 一般机械厂制造，单件生产 螺旋输送机用减速器方案如下图所示： 2．设计内容 1）传动装置的总体方案设计；选择电动机；计算运动和动力参数；传动零件的设计。 2）绘制装配图和零件图。 3）设计计算说明书一份，包括：确定传动装置的总体方案，选择电动机，计算运动和动力参数，传动零件的设计，轴、轴承、键的校核，联轴器的选择，箱体的设计等。 三、 进度计划 序号 设计内容 完成时间 备注 1 传动装置的总体方案设计 0.5周 2 装配草图和装配图的绘制 1.5周 3 零件图的绘制、编写设计计算说明书 4天： 4 提交设计、教师审图、评定成绩 1天： 四、 课程设计成果要求 1）减速器装配图1张（0号）； 2）大齿轮零件图1张（2号）、低速轴零件图1张（2号）。 3）设计说明书一份。 二 课程设计正文 第一节 电动机的选择 选择电动机,确定传动方案及计算传动参数 选用Y系列三相异步电动机 1.运输机所需功率 2.电动机的容量 由电动机到工作机的总传动效率为： 式中各部分效率由设计资料查得：一对滚动轴承的效率为（初选球轴承），闭式齿轮传动效率（初定8级精度），开式锥齿轮传动效率（初选8级精度），十字滑块联轴器效率。 由以上数据可以得出传动总效率为 ： 3.初估电动机额定功率 4.确定电动机转速 取锥齿轮的传动比为2—5，二级减速器的传动比为8—40，则总传动比合理范围为16—200，所以电动机转速可选范围为576—7200r/min，所以选择同步转速为1500电动机,型号为。 电机各尺寸及主要性能如下: 额定率 同步转速 满载转速 堵转转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 质量(kg) 4.0 1500 1440 2.2 2.2 43 机座号 中心高 安装尺寸 轴伸尺寸 平键尺寸 外形尺寸 112M 112 A B D E F G L HD AC/2 AD 190 140 28 60 10 24 400 265 115 190 第二节 分配各级传动比 由 ，开式锥齿轮传动 初选 ， 第三节 传动装置运动和动力参数的计算 1.各轴转速 取高速轴为I轴，中速轴为II轴，低速轴为III轴。 电动机轴 I轴 II轴 III轴 2.各轴输入功率 I轴 II轴 III轴 3.各轴输入转矩 I轴 II轴 . III轴 第四节 减速器外传动零件的设计 一. 开式锥齿轮传动的设计 1. 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数 1) 由表10-1选小齿轮为45调质钢,硬度为240HBS,大齿轮为45钢（常化），硬度210HBS， 两者硬度相差30HBS。 2) 初选8级精度 3) 开式齿轮传动，，故选用小齿轮齿数 ， 大齿轮齿数 2. 按齿根弯曲疲劳强度设计 确定公式内的各计算数值 1) 试选载荷系数 2) 计算小齿轮传递的转矩 3) 选取齿宽系数 4) ∵ 当量齿数 5) 由表10-5查得齿形系数和应力校正系数 6) 计算应力循环次数(每年按300天计算)