焊接型吊耳.PDF

北京诺鼎工业设备 焊接型吊耳 RBS 1. 要由专业人员定期进行检查。 2. 在每次安装和使用之前，请肉眼观察吊耳，特别注意是否有腐蚀，磨损，焊 接裂纹和变形。 3. 与吊耳连接的底板材质要有足够的强度避免起吊过程中发生变形。焊接面必 须无杂质、油、颜料等。 锻造焊接底座材料为 1.0570 （St 52-3）、B.S. 4360.50 或者 AISI 1019 ，不可用 其它替代。 4. 吊耳安装于工件上之后应避免起吊过程中发生移动 a.) 单肢起吊，吊耳的位置位于重物重心的正上方。 b.) 双肢起吊时，吊耳应位于重物中心两侧或正上方等距处 c.) 三肢或四肢起吊时，吊耳应对称分布在重物中心周围 5. 对称载荷： 吊点的额定载荷用下列公式计算 G W LL n ×cos β WLL=单肢额定载荷 G=承载重量 1 北京诺鼎工业设备 n=吊链肢数 β= 吊链与垂直方向的倾角 承重吊链肢数按如下计算： 对称 不对称 双肢 2 1 3/4 肢 3 2 6. 所有和 RBS 吊耳连接的部件必须能够活动自如，吊耳本身亦应避免与尖棱接 触。拆装吊索时，要避免挤压及吊索被尖棱割伤。 7. 吊耳可以在600℃（1100°F ）以下进行多次去应力退火，而不会降低其工作 载荷。 8. 吊耳安装位置应有醒目标识。 9. 在户外或容易受腐蚀的情况下，焊接应为连续性角焊。必须保证焊缝的 HV 的尺寸。这样，封闭的焊脚可以抗腐蚀。 10. 焊接底座有定位块（约 3mm=0.1inch ），便于焊接找正。不可清除！ 11. 如果 RBS 吊耳用在运输加固中，其工作载荷加倍。 捆绑强度（LC ）=2 ×工作载荷（WLL ） 12. 安装开始使用后，应由专业人员至少每年检查一次，确保是否可以继续使用。 在有损坏和特殊情况发生时应及时检查。 检查时注意如下事项： ● 吊耳是否完整； ● 工作载荷、厂商标记是否清晰可辨； ● 吊耳主体、吊环等部件是否有变形； ● 是否有机械性损伤，如划痕，特别是强受力部位； ● 磨损不应超过于截面直径的 10% ● 是否有腐蚀； ● 是否有裂纹； ● 焊接部位是否有裂纹或其它损伤； 焊接必须由资质专业人员，按照标准 EN 287 或者 AWS 进行。焊接程序如下： ● 首先焊接焊座。根据定位块找齐两个焊座之间应保持的距离。 然后从焊接底座的定位块开始角焊；注意焊接之前，清理干净焊座和底板。 2 北京诺鼎工业设备 尽可能满焊，尺寸”a”参照表三。全部焊接过程应一次加热完成，并保证沟槽 不能积水。 ● 将吊环一端插入焊座孔内，再将另一只焊座紧扣在环的另一端上，确保能环 体能自由翻转。仅暂时固定。 ● 检查环体是否能 180°翻转，必要时适当调整。 ● 按照前述要求，焊接另外一个焊座。 ● 注意：不要焊到带红色涂层、经热处理过的吊环上！ 3