银线检测法.PDF

银线检测法 银线类型 预测原因 初次确认 判断标准 相应措施 规则型 通道附近 -通道太大 -确认，通道大小 -依经验判断 -流动改善测试或CAE解析 -通道形状影响树脂流 动 流动间隙部位 -模具构造影响树脂流 -确认成型品构造 -通过流动障碍部位后发生 -降低气缸内的温度操作 动 -确认银线周围是否变 -测定树脂的温度 -原料热稳定性低下 色 其他特定部位 -相应部位过冷 -确认是否通过冷却线 -测定模具温度 -通过调节冷却水的流量来提高 （冷却线不合适） 模具温度 不规则型 以不规则的 -原料内含水分 -清洗变色 -清洗时发生气泡、变色（变色，-干燥后操作 形态呈散状 -供给部将混入空气的 -确认气体（水分，气 气化，气泡，气体，水分） -改变操作条件（温度，计量， 发生 原料热分解 化） -大小，均一度，气孔 排压） -确认原料干燥方法 -测定背压 -交换成正常的产品后重新操作 -确认颗粒状态(气孔， -计量状态（肉眼确认） -调节背压后试验 大小，活计量） -在其他注塑机里试验后确定 -确认背压状态 -确认料斗是否连接正常 表面销孔检测法 表面销孔类型 预测原因 初次确认 判断标准 相应措施 -确认原料和再生树脂中是否 -异物混入 -表面销孔产生与否 -使用新材料注塑比较 有异物混入 表面销孔 -着色剂未均匀扩散 -确认产品状态 -产品产生细微销孔 -与正常原料相比较 -树脂颗粒未熔融 -确认原料和成型品各自的膜制作及状态 流动标志检测法 流动标志类型 预测原因 初次确认 判断标准 相应措施 -与变色，无光泽一起产 -树脂热稳定性不良 -确认树脂 -清洗时确认是否变色和发生大量气体 生 由气体产生的 -改变条件（RPM60-80水准）背压10KG以 -注塑条件不好 -确认注塑压力条件 流动标志 上，速度低，模具温度高（调节树脂温度） -注塑机计量不充分 -模具构造，通道位置、大 -模具构造不均衡 小比较 -成型品厚度不均一 -冷却水线路状态不 -CAE解析（确认