皮带运输安全技术措施.docVIP

原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 二0一二年十二月 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施会审名单 职务 意见 签字 总工程师 生产矿长 机电矿长 安全矿长 安监科 调度室 机运科 机运队 单位施工 编 制 原相矿轨道大巷皮带运输安全技术措施 由于我矿井下轨道大巷起底整修轨道辅助运输暂停使用，需使用胶带输送机运输矿渣，为保证运输安全，特制定以下安全技术措施： 一、皮带的安装位置 此项工程运输需新安装两部皮带输送机，一部根据施工要求安装于轨道大巷；另一部安装于南皮轨联巷（检修巷）和胶带巷1米皮带搭接。 二、出渣运输路线 轨道大巷人工铲渣—轨道大巷皮带输送机—皮轨联巷皮带上—胶带大巷1ucF设备管理资源网米皮带上—中央煤库—主斜井强力皮带上—地面筛选皮带—矸石场 出渣运输程序： 施工单位人工用风镐工具起底，凿起的矿渣堆放在皮带机右侧。 施工单位班组长电话联系各部皮带机司机，打声光信号起动皮带机，皮带机起动程序：先起动胶带巷1米皮带输送机—皮轨联巷皮带输送机—轨道巷皮带输送机。 人工离皮带输送机0.5米用铁锹将凿起的矿渣铲倒运行的皮带上，往皮带上铲渣时，铁锹离皮带垂直向上保持300mm的高度，每班将风镐凿出的矿渣全部用铁锹铲到皮带上运出。 移接可伸缩胶带输送机程序： 随着巷道起底长度增加，轨道巷胶带输送机的机尾部分向前移动，胶带向前延接，每段胶带长度50m，采用前进式，输送机随起底长度增加逐渐向前移接，一般10m移接一次，最多20m移接一次。 1.首先，将张紧绞车钢丝绳放松，使张紧绞车靠近游动小车的一端，储带装置中有胶带。 2.将输送机的总电源开关电源切断，并挂上“有人工作，严禁送电”警示牌，并将开关锁死，并设专职人员看守。 3.将机尾前进区段、机尾两侧400mm范围障碍物清除干净。 4.多人工用撬棍将皮带机尾移到机尾正前方10米或20米处。 5.开动张紧绞车，将胶带张紧。 6.如储带装置内胶带已放完，机尾不能再延伸，需向机身上接上一条胶带后方可移动。 五、皮带输送机运行安全技术措施： 1.司机必须确认信号，按规定信号开、停输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。 2、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。3、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。4、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。5.在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的灰尘；保持正常洒水喷雾。 6.发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。 （1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。 （2）输送带打滑或闷车。 （3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常。 （4）输送带上有大块矸石、长材料等。 （5）危及人身安全时。 （6）信号不明或下台输送机停机时。 7.点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带，且按规定着装 。 8.输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的灰尘。不许拉动输送带的清扫器。9、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 11.输送机巷道内应有足够照明设施。 12.电工接电必须满足电工接线工艺，严禁出现失爆现象。 13.在输送机上检修、处理故障或其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。严禁站在带式输送上点动开关。 14.在检修机头卸载滚筒部分时，必须将上部皮带停车并可靠闭锁。 15.除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。 16. 移机尾时，机尾两侧严禁有人，且使用撬棍移机尾时要受力适中，以防倾倒伤人。 17.带式输送机的机头、机尾必须设置安全防护罩或栏杆。如果输送机长度超过30m，必须设置人行过桥。 18、运输期间，机运队安排皮带司机查看中央煤库矿渣储存量，满时电话联系队领导，起动主井强力皮带、筛选皮带将煤库的矿渣及时运出。 19.在输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的地点清理矿渣。 20、运输期间各岗位工持证上岗，严格遵守各岗位责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、控制设备的性能和有关的电气基础知识，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。做到“三好”、“四会”即使用好、管理好、维修好；会操作、会保养、会排除