第一节零件图概述.ppt

机械识图;第四章;;一、零件图的作用和内容;(1)一组图形　用一组图形正确、清晰、完整地表达零件的结构形状，可以采用视图、剖视、断面、规定画法和简化画法等表达方法来表达。(2)完整的尺寸　反映零件各部分结构的大小和相对位置关系，满足零件制造和检验的要求。(3)技术要求　给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。(4)标题栏　位于图中的右下角，一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例、代号及图样的责任人签名和单位名称等。;二、零件图的尺寸标注;在标注零件的尺寸之前，一般应先对零件各组成部分的形状、结构、作用以及与其相连的零件之间的关系有所了解，分清哪些是对零件质量影响较大的尺寸，哪些是对零件质量影响不大的尺寸。1)主要尺寸要直接标注，以保证设计零件的精度要求。2)次要的尺寸一般按形体分析的方法进行标注。3)尺寸标注应符合工艺要求，即应符合零件的加工顺序和检测方便的要求。;图4-3　避免注成封闭尺寸链a)错误　b)正确;4)不允许标注成封闭的尺寸链，如图4-3所示。零件典型结构尺寸注法见表4?1。;表4-1　零件典型结构尺寸注法;表4-1　零件典型结构尺寸注法;表4-1　零件典型结构尺寸注法;表4-1　零件典型结构尺寸注法;三、零件图中的技术要求;图4-4　尺寸公差概念;5)尺寸偏差　最大极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为上偏差(+0.032)；最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为下偏差(+0.002)。6)尺寸公差(简称公差)　最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差，称为尺寸公差。7)零线　在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。8)标准公差　在极限与配合制中，所规定的任一公差。9)基本偏差　在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，一般为靠近零线的那个偏差，如图4-5所示。;图4-5　基本偏差系列图;相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。1)间隙配合　具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。2)过盈配合　具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。3)过渡配合　一种可能具有间隙或过盈的配合。;，规定了两种制度，即基孔制与基轴制。1)基孔制　基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。2)基轴制　基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。;(5)极限与配合在图样中的注法1)尺寸公差在零件图中的注零件图中标注尺寸公差有三种形式：标注公差代号；标注极限偏差值；同时标注公差代号和极限偏差值。2)配合在装配图中的注法　在装配图中一般标注线性尺寸的配合代号或分别标出孔和轴的极限偏差值。;① 在装配图中标注线性尺寸的配合代号时，可在尺寸线的上方用分数的形式标出，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，如图4-8a所示。也可将基本尺寸和配合代号标注在尺寸线中断处，如图4-8b所示。或将配合代号写成分子与分母用斜线隔开的形式注在尺寸线的上方，如图4-8c所示。;② 在装配图中标注相配合零件的极限偏差时，一般将孔的基本尺寸和极限偏差标注在尺寸线的上方，轴的基本尺寸和极限偏差标注在尺寸线的下方，如图4-9a所示。也允许基本尺寸只标注一次，如图4-9b所示。③ 如同一轴(或孔)和几个零件的孔(或轴)相配合且又是引出标注时，为了明确表达所注配合是哪两个零件的关系，可在图中注出装配件的代号，如图4-10所示。;图4-10　相配合零件的注法;经过加工的零件表面，不仅有尺寸误差，同时也会产生形状和位置误差。(1)形位公差特征项目的符号(见表4-2)(2)形位公差的注法1)框格　形位公差的要求在框格中给出，框格由两格或多格组成。;图4-11　公差框格;当公差涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上（但必须与尺寸线明显地分开），如图4?12所示。;图4-13　指向实际表面;图4-14　被测要素为轴线、中心平面;图4-15　基准;图4-16　基准注法;图4-17　基准是轴线、中心平面;(1)表面粗糙度的概念　表面粗糙度是指零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性，如图4-19所示。;图4-19　表面粗糙度的概念;表4-3　表面粗糙度符号;符号的尖端必须从材料外指向该表面。;零件图中除了对零件制造提出尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差等技术要求外，还给出了零件的材料、表面硬度以及热处理等方面的要求。;表4-6　常用热处理方法;一、识读零件图的基本步骤;对图中出现的各项技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形状和位置公差以及热处理等加工方面的要求，要逐个进行分析，弄清楚它们的含义。;二、识读四类零件图;表4-7　零件的分类;