关于压力容器制造焊接工艺分析.PDFVIP

工业技术 I■ ChinascienceandTechnologyReview 关于压力容器制造焊接工艺分析 李广风 (济南锅炉集团有限公司 山东 250023) [摘 要]压力容器作为一种特殊的承压设备广泛的应用于石油业、冶炼业、制药业以及化工业等行业当中，由于其使用工况较为复杂，很容易导致设备失效 以及损坏等问题，因此，需要采用一定的焊接方法来保证压力容器的制造质量，确保设备安全运行。 [关键词]压力容器 ；制造；焊接工艺 中圈分类号：TH49 文献标识码：A 文章编号：1009—914X(2015)45—0008一O1 近年来 ，随着我国工业生产制造的不断发展 ，焊接技术以其工序简单、操作 度，媒介和所选择的环境条件会有不同的设计 。不同的材料可能会在不同的作 方便 、适用性强等优势已经发展成工业制造特别是压力容器制造的重要技术手 业方式下遇到性能下降的现象，所以在制造过程中，要采取合理的措施，尽可能 段。由于压力容器使用工况的复杂性以及焊接工艺的不同，对于压力容器 的制 的减少其性能的劣化的程度。使用高温切割时，切割时的热量也会影响压力容 造质量有着巨大的影响，因此设备的焊接工艺就显得尤为重要。 器的韧性和性能。根据材料的差异 ，采取不同的切割方式 ，使负面影响降到最 一 压力容器制造蜱接工艺的分类 ，J、。 — 般而言，压力容器的制作工艺分为 下几种：(1)原材料验收工艺；2()划 (2)不能用机械作业的，可以采用磨削方式消除透水层，冷变形加工往往不 线工序I(3)切割工序；(4)除锈工序 ；(5)机加工工序 ，(6)滚制工序 ；(7)组队工 会影响材料特性，如果有特殊要求，应来确定冷变形后的材料需不需要其他方 序；(8)焊接工序；(9)无损检测工序 ；(1o)开孔划线工序 ；(11)总检工序 ；(12)热 式来处理。然后确定其零件设备是否在进行热处理的过程中有材料性质的改 处理工序；(13)压力试验工序 (14)防腐工序。而文章重点只是论述压力容器制 变。温度必须是在一定的范围内，才能保证设备的工作性能不会发生改变。同时 作工序中的焊接工序。在压力容器的焊接工序中也有很细致的分类 ，关于焊接 也要注意热处理设备的本体是否达到了热处理的要求，要对温度恒温器进行经 工序的分类大概有以下几种 ：(1)手弧焊；(2)埋弧焊；(3)钨极氩弧焊，(4)熔化 常测试和维护。 极气体保护焊等等，但是不是每一种焊接方式都可以用到压力容器的制作当中 四 压力容器的蜱后检查和焊后返修 去，这还要看压力容器的制作材质、制作的环境、焊接人员的技术等等因素。 任何的一种科技制品，在完成之后要进行事后的检查和返厂维修，压力容 ： 压力容器焊接工艺的准备 器也不列外。压力容器在焊接完毕之后，应当首先检查它的焊缝外观和尺寸是 造成焊接工序出差错的重要原因是材料选取的不正确。如果在焊接时选取 否符合预定 目标和 目标参数、检查压力容器是否在焊接的时候出现裂痕等损 的钢制材料性能较差，就会在焊接的接头上出现一些裂纹，这些裂纹对于压力 伤、检查压力容器在制作之后的致暂I生是否良好，是否有透气的现象出现。有些 容器会造成致命的伤害，如果在选取材料时选取了钢号或者是化学成分不对的 特殊材质由于材质本身要求，需要在焊接之后进行热处理 ，以提高焊缝整体强 材料，在使用过程中可能会出现腐蚀现象。所以，在选取压力容器的制作材料 度和焊接质量。对于有热处理需求的焊接工序 ，我们应在熟悉焊接工艺的基础 时，必须要考虑到压力容器的工作条件、工作压力、各个介质之间的腐蚀性、钢 上，在焊接之后增加热处理工序 ，并对焊缝进行重点处理 ，使焊缝质量满足实际 制材料的温度，还要重点注意钢制材料的力学性能、物理陛能、化学性能等等一 要求，达到提高焊接质量的 目的。关于压力容