造气夹套水改造技术——尿素废液、粗甲醇洗涤废液的回收利用.pdfVIP

废液的混合液的挂片腐蚀速率测试结果见表40 (上接第53 页) 5. 3 经济效益 我厂夹套锅炉主要是内壁焦炭磨损腐蚀，平 按造气炉夹套使用软水2m3/ (台· h) 计， 16 均3~5年即更换夹套，照此挂片测试腐蚀速率可 台炉共32m3/ h ，每年减少软水使用量为230 400 知其低腐蚀性。 6. 2 经验及建议 m3 。按软水处理成本o. 8 元/ m3计算，年可节约 18. 4 万元。 (1) 为稳定蒸氨塔及水解解吸塔操作，建议 废液入贮水槽时不能力口装阀门。 如果按使用脱盐水处理成本计算，每处理l (2) 甲醇残液应该直接接入泵入口而不应接 m3脱盐水4. 0 元计，则现使用废水可节约成本92 入贮水槽，以防溢流造成环境污染。 万元/ a 。 (3) 夹套实行定期排污。 6 工程设计特点 6. 3 说明 6. 1 技术特点 由废水产生的蒸汽进入生产系统，不会对生 产系统产生影响。部分分析数据见表5 。 本技术有以下4个特点: 表5 气柜煤气分析数据 (1) 新颖性:不需太大的投资，利用了原废旧 项目 C02 CO 02 N2 H2 CH4 NH3 管道、贮水槽，只增置2 台混合液泵 (1 开l 备) , 投运前 7. 6 30. 0 o. 4 19. 3 40. 9 O. 6 未检出 且工艺参数不作任何改动。 (平均， %) (2) 高效性:有较高的尿素水解率，完全达到 投运后 (平均， %) 7. 4 33. 8 O. 4 24. 1 33. 1 1. 2 未检出 了回收尿素废液及甲醇废液的目的。 (3) 节能性:充分利用了残液中的水份， 又处 理了污染环境的废液。 7 结语 表4 腐蚀速率测试结果 尿素废液、粗甲醇洗涤废液引入造气炉夹套， 次数 测试时间(h) 腐蚀速率(μm / a) pH 从生产实际出发是可行的。通过腐蚀性试验表 第一次 47 5. 42 8. 84 第二次 54 5. 68 8. 96 明，该处理方法不会造成煤气炉夹套的腐蚀，废液 94