燃用烟煤的电站煤粉锅炉热力计算论文.doc

燃用烟煤的电站煤粉锅炉热力计算毕业论文 目录 摘 要 I 1 绪论 1 1.1 设计目的 1 1.2 设计要求 1 1.3 设计及计算方法 1 1.4 现状与趋势 1 1.5 设计任务书 2 1.5.1 设计题目： 2 1.5.2 原始资料 2 1.6 煤的元素分析数据校核和煤种判别 3 1.6.1 煤的元素各成分之和为100%的校核 3 1.6.2 元素分析数据校核 3 1.6.3 煤种判别 3 1.7 计算方法及主要参数的选取 4 1.7.1 锅炉热力计算方法 4 1.7.2 热空气温度的选择 4 2 锅炉整体布置 6 2.1 炉整体的外型——选Π型布置 6 2.2 受热面的布置 6 2.3 汽水系统 7 3 燃烧计算和锅炉热平衡计算 8 3.1 燃烧计算 8 3.2 热平衡及燃料消耗量计算 15 4 炉膛热力计算 17 4.1 炉膛结构尺寸计算 17 4.1.1 炉膛的几何特征参数及确定原则 17 4.1.2 炉膛容积的确定 17 4.1.3 锅炉炉墙和水冷壁 20 4.1.4 炉膛结构数据 21 4.2 炉膛热力计算 24 4.2.1 炉膛出口烟温的选择 24 4.2.2 热空气温度的选择 24 4.2.3 炉膛热力计算过程 25 5 受热面的设计及计算 37 5.1 高温对流过热器 37 5.1.1 高温对流过热器的结构设计 37 5.1.2 高温对流过热器的结构尺寸计算 37 5.2 高温再热器设计和热力计算 43 5.3 低温再热器 48 5.3.1 低温再热器结构设计 48 5.3.2 低温再热器的结构尺寸 49 5.3.3 低温再热器热力计算 50 5.4 低温过热器 52 5.4.1 低温过热器设计 52 5.4.2 低温过热器结构尺寸 52 5.4.3 低温过热器热力计算 53 5.5 省煤器 56 5.5.1 省煤器结构设计 56 5.5.2 省煤器结构尺寸 57 5.5.3 省煤器热力计算 58 5.6 空气预热器 62 5.6.1 空气预热器设计 62 5.6.2 空气预热器结构尺寸计算 63 5.6.3 空气预热器热力计算 64 6 热力计算数据的修正和计算误差检查 67 6.1 热力计算数据的修正 67 6.2 锅炉整体热力计算误差检查 68 7 结论 70 7.1 基本资料 70 7.2 锅炉概况 70 7.3 水冷系统 71 7.4 燃烧设备 71 7.5 过热器及过热蒸汽系统 71 7.6 再热蒸汽系统及再热器 72 7.7 省煤器 72 7.8 空气预热器 72 7.9 锅炉构架及平台布置 72 7.10 炉墙密封 73 7.11 除渣系统 73 7.12 运行工况于气温调节 73 附图 74 参考文献 81 致 谢 82 1 绪论 1.1 设计目的 本设计为某电厂额定蒸汽蒸发量为670t/h，蒸汽出口压力为13.5MP，过热蒸汽和再热蒸汽为540℃的电站煤粉锅炉热力计算。目的在于确定锅炉炉膛结构参数、水冷壁、汽包、屏式过热器、燃烧器、等相关受热面的布置、传热计算以及结构设计。 1.2 设计要求 锅炉为自然循环锅炉，Π型布置，固态排渣，使用燃料为平顶山烟煤，过热蒸汽参数为540℃，13.5MPa，再热蒸汽参数540℃，3.2MP，给水温度250℃，排烟温度140℃。膜式水冷壁，直流燃烧器，二级过热器，二级喷水减温。 1.3 设计及计算方法 设计锅炉炉膛需要分析、了解锅炉受热面布置细节，充分了解炉膛结构设计与炉膛容积；炉膛内炉墙总面积；炉膛有效辐射受热面积；炉膛火焰有效辐射层厚度；炉膛水冷程度等因素的影响，通过多次取值校核，让炉膛出口烟温为1134℃，在误差范围内，并低于煤种变形温度，使本身设计更加适合煤种燃烧的要求。 1.4 现状与趋势 锅炉机组的热力计算是锅炉设计或校核必须完成的十分重要的任务，也是一件十分麻烦的事情。随着锅炉向高参数、大容量发展，锅炉热力计算过程中有成千上百个数据需要多次迭代与计算，使问题变得更为复杂。目前国内外燃煤发电机组的锅炉设计主要采用传统的相似理论求解方法。随着计算机的出现，将数值模拟用于锅炉辅助设计，已经开始在工程设计中开始应用。对于提高锅炉效率、降低投资成本与开发、改善机组运行稳定性，具有重要意义。 1.5 设计任务书 1.5.1 设计题目： 燃用烟煤的DG-670/13.5-540/540电站煤粉锅炉热力计算。 1.5.2 原始资料 锅炉额定蒸发量： De=670t/h 再热蒸汽流量： De1=560t/h 给水温度： tgs =250℃ 给水压力： Pgs