用组态王构建上位机与变频器通讯论文.doc

用组态王构建上位机与变频器通讯毕业论文 前言 i 第1章 概述 1 1.1 组态软件的功能特点 1 1.1.1 性质 1 1.1.2 特点 2 1.2 变频器概述 3 1.2.1高压变频器的技术特点 3 1.2.2 高压变频器产品 4 1.3 Modbus 通讯协议 5 1.3.1 Modbus 协议简介 5 1.3.2 两种传输方式 7 第2章 PLC控制原理 11 2.1 可编程控制器的定义和特点 11 2.1.1 可编程控制器的定义 11 2.1.2 可编程控制器的特点 11 2.2 PLC的组成及工作原理 12 2.2.1 PLC的基本组成 12 2.2.2 PLC的工作原理和工作过程 12 2.3 控制原理及程序 12 2.3.1 同步切换控制原理 12 2.3.2 锁相功能及切换柜特性 14 2.3.3 控制系统外部接线 16 2.3.4 控制流程图 17 2.3.5 投切条件与步骤： 19 2.3.6 切换程序指令 20 第3章 控制界面 22 3.1 组态软件概述 22 3.1.1 组态软件的构成 22 3.1.2 组态王与I/O设备 23 3.1.3 组态王的数据词典 23 3.1.4 组态王中画面的建立 26 3.2 “上位控制系统”界面的设计 27 3.2.1 “上位机控制系统”画面的设计 27 3.2.2 “故障信息”弹出式界面设计 30 3.3 组态王与变频器的连接 30 第四章结果与结论 32 4.1 设计结果 32 4.2 设计结论 35 致谢 37 参考文献 38 前言 在工程实践中，经常要用组态软件完成工业现场的各种集中控制功能。而随着现代以工业PC为核心的自动控制集成系统的日趋完善和工程技术人员使用组态软件水平的不断提高，用户对组态的要求更侧重于实质性的应用功能，而不是过去的画面清晰简洁。而组态软件的开放性及组态环境的可扩展性为用户提供了其存在的巨大潜力。同时现代企业的生产已经趋向国际化、分布式的生产方式。Internet将是实现分布式生产的基础。组态软件能否从原有的局域网运行方式跨越到支持Internet，是摆在所有组态软件开发商面前的一个重要课题。同样变频器在现代的市场中也是普遍的得到大部分企业厂家的认知与认可，而实现其在工业现场的通讯则让人更好的实现工业自动化的要求。 自2000年以来，国内监控组态软件产品、技术、市场都取得了飞快的发展，应用领域日益拓展，用户和应用工程师数量不断增多。充分体现了“工业技术民用化”的发展趋势。在整个自动化系统中，软件所占比重逐渐提高，虽然组态软件只是其中一部分，但因其渗透能力强、扩展性强，近年来蚕食了很多专用软件的市场。因此，监控组态软件具有很高的产业关联度，是自动化系统进入高端应用、扩大市场占有率的重要桥梁。本课题主要完成用组态王软件构建上位机与变频器之间的通讯，为用户提供更方便可靠控制操作界面，方便其对工业现场的信号采集与控制。 本课题主要完成“用组态王构建上位机与变频器通讯”，实现人机操作界面，对工业现场进行控制，是对现场型号的采集更加方便、简洁。 概述 组态软件的功能特点 组态软件具有数据信号采集、脚本功能、控制功能、支持Ietnernet及可扩展性和开放性等功能特点。 1.1.1 性质 （1）组态软件的的可扩展性 可扩展性为用户提供了在不改变原有系统的情况下，向系统内增加新功能的能力，这种增加的功能可能来自于组态软件开发商、第三方软件提供商或用户自身。增加功能最常用的手段是ActiveX组件的应用，目前还只有少数组态软件能提供完备的ActiveX组件引入功能及实现引入对象在脚本语言中的访问。 （2） 组态软件的开放性 随着管理信息系统和计算机集成制造系统的普及，生产现场数据的应用已经不仅仅局限于数据采集和监控。在生产制造过程中，需要现场的大量数据进行流程分析和过程控制，以实现对生产流程的调整和优化。现有的组态软件对大部分这些方面需求还只能以报表的形式提供，或者通过ODBC将数据导出到外部数据库，以供其他的业务系统调用，在绝大多数情况下，仍然需要进行再开发才能实现。随着生产决策活动对信息需求的增加，可以预见，组态软件与管理信息系统或领导信息系统的集成必将更加紧密，并很可能以实现数据分析与决策功能的模块形式在组态软件中出现。 1.1.2 特点 （1）数据采集方式 大多数组态软件提供多种数据采集程序，用户可以进行配置。这种情况下，只能由组态软件开发商提供，或者由用户按照某种组态软件的接口规范编写。由OPC基金组织提出的OPC规范基于微软的OLE/DCOM技术，提供了在分布式系统下，软件组件交互和共享数据的完整的解决方案。 （2） 脚本的功能 脚本语言是扩充组态系统功能的重要手段。因此，大多数组态软件提供了脚本语言的支持。具体的实现方式可分为