格瑞普公司供应商管理方案设计 5.doc

格瑞普公司供应商管理方案设计 1设计背景及意义 1.1设计背景 公司建于1998年10月，长期以来致力于镍氢充电电池高端技术的研发，生产工艺的创新，，质量控制体系的完善，管理效率的提高，并努力向客户提供个性化的服务，以不断满足客户的各种需求。1999年通过ISO9000质量体系认证，2000年成功研制大功率镍氢动力电池，2001年被评为深圳市科技百强企业。 1.2设计意义 通过格瑞普公司供应商管理的研究，我可以学习很多先进的管理理论和实践经验。在设计的过程中了解格瑞普公司供应商管理存在的问题，并设计出解决方案，希望可以对格瑞普公司有帮助。 2格瑞普公司供应商管理存在的问题 我国很多企业选择供应商时，都会重单方面偏向某一点，如过分看重价格，导致日后物品质量不稳定，甚至会造成企业非常大的损失。格瑞普公司亦是如此。在选择供应商时，主要的标准是产品质量，这与重视质量的趋势一致；其次是价格，90%的企业考虑了这个标准；70%的企业考虑了交货提前期；批量柔性和品种多样性也是企业考虑的因素之一。通过调查发现我国企业在选择供应商时都存在较多的问题：企业在选择供应商时，主观的成分较多，有时往往根据供应商的印象而确定供应商的选择，供应商选择中还存在一些个人成分；另外供应商选择的标准不全面，企业的选择标准多集中在供应商的产品质量、价格、柔性、交货准时性、提前期和批量等方面，没有形成一个全面的供应商综合评价指标体系，不能对供应商作出全面、客观和具体的评价。 3格瑞普公司供应商管理方案设计 3.1方案设计的目标 主要是针对格瑞普公司供应商管理方案存在的问题，找到解决的方案的，选择合适的供应商，保证利润的最大化。 3.2方案设计的思路 供应商管理对于企业的长期发展非常重要，良好的供应商管理不但可以降低企业成本、提高企业产品质量、降低库存和及时满足客户需要，而且还可以提升企业核心能力和企业竞争力，因此企业必须重视供应商的管理，时刻关注供应商管理中出现的问题，及时采取措施，事项供应商关系健康、良好、长远的发展，最终实现双发的共赢。系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化科学化。稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。要不断的更新 价格 （元/件） 合格率 （% ） 交货提前期（周） 提前期的安全期 （周） 采购批量 （件） A 9.50 88 6 2 2500 B 10.00 97 8 3 5000 C 10.50 99 1 1 1200 如果零件出现缺陷，需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元，主要用于返工的费用。为了比较分析评价的结果，共分3个级别评价供应成本和排名：第一级仅按零件价格排序；第二级按价格+质量水平排序；第三级按价格+质量水平+交货时间排序。按第一个级别即价格水平排序如下： 表2 三个供应商的比较表（二） 供应商 单位价格 排名 A 9.50 1 B 10.00 2 C 10.50 3 按价格和质量成本的绩效排名,有缺陷零件的处理成本可根据不同供应商的零件质量水平来计算，如下： 表3 三个供应商的比较表（三） 供应商 缺陷率 (元/年) 缺陷费用 (元/年) 缺陷处理 (元/件) 质量成本 (元/件) 总成本 排名 A 12 1,200 7,200 0.70 9.50+0.72=10.22 2 B 3 300 1,800 0.18 10.00+0.18=10.18 1 C 1 100 600 0.06 10.50+0.06=10.56 3 最后综合考虑价格、质量和交货时间等因素，评价供应商的运作绩效。交货期长短的不同主要导致库存成本的不同。其中主要考虑下列因素：交货提前期、提前期的安全期、允许的最小采购批量、缺陷零件增加的安全量（补偿有缺陷零件的额外库存）。 综合以上结果，得出： 表4 三个供应商的比较表（四） 供应商 提前期引起的库存价值(元) 批量生产引起的库存价值(元) 总库存价值(元) 年缺隐零件造成的费用/元 实际总库存成本/元 A 3525 11875 15400 1848 17248 B 4352 25000 29532 881 3023 C 1377 1050 2427 24 2451 与零件库存有关的维持费用，如库房租赁费、货物保险费等，按库存价值的25%计算（这个系数根据企业的不同而不同）。计算结果如下： 表5三个供应商的比较表（五） 供应商 实际总库存价值 维持费用 单位零件成本/件 A 17148 4312 0.43 B 30233 7558 0.76 C 2451 612 0.06 根据价格、质量成本、交货期的综合评估结果为： 表6三