聚丙烯酰胺操作工(预研磨造粒水解)-中国石油大庆职业技能鉴定中心.DOCVIP

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聚丙烯酰胺操作工(预研磨造粒水解)-中国石油大庆职业技能鉴定中心

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 聚丙烯酰胺装置操作工 初 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 聚丙烯酰胺装置操作工初级试题组合目录 组合一: 操作技能笔试试题(1)(专业操作40%) 1)收取研磨油的操作 2)水解机的巡检内容 3)热水系统长期停用的检查操作 4)碳酸钠浓度偏低时的调整操作 5)正常生产时,计量螺杆不能调速的处理 组合二: 操作技能笔试试题(2)(专业操作40%) 1)研磨机开车前的检查 2)深冷盐水的配制 3)停研磨机的操作 4)成品中细粉含量高的处理 5)双层筛横拉杆突然折断的处理 组合三: 操作技能笔试试题(3)(专业操作40%) 1)开工时SPAN雾化情况的调整 2)更换碳酸钠精过滤器滤芯的操作 3)停工时AZDN配制罐的操作 4)均聚中分工艺PH值的调节 5)脱氧器温度显示偏低的处理 试题一. 收取研磨油的操作 答:①将槽车卸料软管插入临时储槽内; ②检查确认研磨油泵的工艺流程正确; ③灌泵后起泵收料; ④监视储罐液位变化; ⑤收料完毕后,收起槽车软管,注意防止研磨油洒落。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题二. 双层筛开车前的检查操作 答:①确认双层筛上下筛网正确安装,顶丝安好; ②确认筛盖已盖严,卡子卡好; ③确认所有软连接完好,且已安装牢固; ④检查振荡电机皮带安装好,护罩安装好。 评分标准:答对①∽④各占5分 试题三.双层筛横拉杆突然折断的处理 答:①联系单操停止干燥器出料; ②停双层筛; ③联系供电,切断双层筛电源; ④联系机修,修复拉杆; ⑤送电,恢复生产。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题四.开工时,SPAN雾化的调整 答:①开工时,应先打开造粒机上的SPAN阀,然后启动SPAN泵至最大量; ②观察SPAN喷出情况,并逐渐关小泵转速,调整至适应油量位置; ③再稍开造粒机上的风线阀; ④根据现场SPAN雾化情况逐渐开大风线阀至适当位置。 评分标准:答对①∽④各占5分 试题五. 研磨机开车前的检查 答:①检查确认上下料斗,研磨辊清洁、无存料; ②下料挡板关闭; ③研磨辊间距打到最大; ④确认风机运转正常; ⑤确认设备已送电。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题六. 深冷盐水的配制 答:①向盐水配制槽中加入定量的新鲜水; ②启动盐水泵使盐水配制槽进行自身循环; ③向盐水配制槽中加入定量氯化钙; ④加入定量重铬酸钠; ⑤溶解均匀后,加入固体氢氧化钠PH值,直至PH=7; ⑥将泵的输料流程改向盐水储罐,将溶液输入到储罐中。 评分标准:答对①∽⑤各占3分,答对⑥占5分 试题七. 更换碳酸钠精过滤器滤芯的操作 答:①检查并确认输料泵停; ②关闭精过滤器的前后手阀; ③打开过滤器排污丝堵将内部存料放掉; ④打开过滤器顶盖,将旧滤芯取出; ⑤用水将过滤器内部冲洗干净,换上新滤芯; ⑥装上丝堵和顶盖,打开前后阀。 评分标准:答对①∽⑤各占3分,答对⑥占5分 试题八. 造粒机日常运行中的检查 答:①检查 SPAN油的雾化状态; ②检查造粒的粒度是否正常; ③检查SPAN喷入量是否正常; ④检查风机皮带及护罩运行状态; ⑤检查轴承及电机温度是否正常。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题九. 水解机的巡检 答:①检查齿轮箱是否漏油,是否有杂音; ②检查下料阀汽缸以及配套设施是否漏风; ③检查盘根密封是否泄漏,轴套是否松动; ④检查连轴器、水解机以及电机运转声音是否正常; ⑤检查夹套水温度和压力是否正常。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题十. 热水系统长期停用的检查操作 答:①检查并确认整个系统内的水退净; ②检查并确认换热器导热油已退净; ③检查并确认导热油流程已切出加盲板; ④检查热水罐补水线加盲板; ⑤热水泵定期盘车。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题十一. SPAN管线的吹扫操作 答:①解开SPAN泵出口管线,用桶或带衬里的袋子接好; ②解开造粒机上与SPAN喷嘴相连管线,通入工艺风或蒸汽; ③打开工艺风或蒸汽手阀 ④吹扫至泵出口管线处无SPAN凝液,连续有工艺风或蒸汽吹出即可。 评分标准:答对①∽④各占5分 试题十二.停工时AZDN配制罐的操作 答:①确认AZDN配制罐内无AZDN; ②加水至高报,手动打至反应器; ③补水,从排污口放出; ④关闭水线和风线的手阀; ⑤关闭配制罐盖。 评分标准:答对①∽⑤各占4分 试题十三. 停研磨机的操作 答:①确认研磨机上料斗内已无物料; ②将研磨辊间隙放大; ③停下料辊; ④停研磨辊。 评分标准:答对①∽④各占5分 试题十四.成品中细粉含量高的处理 答:①检查细粉筛网以及筛球,进行清理和更换; ②检查细粉软连接,如果堵了进行清理; ③检查干燥器出口物料,如果细粉含量高,通知单操调整操作; ④检查干燥器出口物料,如果物料含油量高,通知单操调整操作;

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