热态试验措施教材.docx

#2锅炉燃烧调整热态试验措施龙源 电厂批准： 批准:审核： 审核:初审: 初审：编写：目录一、概述3二、试验目的7三、试验依据8四、试验前的准备工作8五、试验条件及要求8六、主要测点布置及测量手段9七．常规热态调整试验内容及措施101.制粉系统优化调整试验102.过量空气系数优化调整试验103.二次配风优化调整试验114.高位燃尽风摆动试验125.预热器漏风测量126.锅炉参数优化调整137.低负荷不投油稳燃试验138.锅炉热效率测定试验14八、试验数据处理14九、试验组织及人员安排16十、试验时间和煤质要求16十一、试验期间安全注意事项16一、概述1.1 锅炉概况4×300MW亚临界燃煤机组工程锅炉由哈尔滨锅炉有限公司供货，型号为HG-1025/17.5-HM5。锅炉为亚临界压力、一次中间再热、自然循环汽包炉。锅炉采用直流燃烧器，六角切圆燃烧，单炉膛、Π型布置，全钢架悬吊结构、平衡通风，固态排渣。制粉系统采用正压直吹式系统。每台锅炉配备六台风扇磨，型号为FM340.1060，五台运行，一台备用。表1-1锅炉主要参数表过热蒸汽最大连续蒸发量(B-MCR)t/h1025额定蒸发量(BRL)t/h910额定蒸汽压力（过热器出口）MPa(a)17.5额定蒸汽温度（过热器出口）℃540再热蒸汽蒸汽流量（B-MCR/TRL）t/h835/748进口/出口蒸汽压力（B-MCR）MPa(a)3.9/3.72进口/出口蒸汽压力（TRL）MPa(a)3.483/3.33进口/出口蒸汽温度（B-MCR）℃330/540进口/出口蒸汽温度（TRL）℃320/540给水温度给水温度（B-MCR）℃281.5给水温度（TRL）℃2741.2 燃料特性设计煤质和校核煤质均属于霍林河褐煤。表1-2 设计和校核煤种的煤质及灰成分分析表项目符号单位设计煤种校核煤种1工业分析全水分Mt%28.6532.55干燥基水分Mad%11.4712.45收到基灰分Aar%27.4928.05干燥无灰基挥发分Vdaf%48.3746.77收到基低位发热量Qar,netkJ/kg1130410530元素分析收到基碳Car%31.5729.44收到基氢Har%2.222.06收到基氧Oar%9.077.16收到基氮Nar%0.570.44收到基硫Sar%0.430.30哈氏可磨性指数HGI6055灰成分分析二氧化硅SiO2%63.8965.6三氧化二铝Al2O3%15.3115.30二氧化钛TiO2%--三氧化二铁Fe2O3%13.1011.80氧化钙CaO%3.02.60氧化镁MgO%0.40.3氧化钾K2O%2.42.1氧化钠Na2O%0.30.3三氧化硫SO3%2.12.0其它%灰熔融性分析变形温度DT化温度ST融温度FT次燃烧器改造设计煤质按我厂目前实际燃用煤质即乌拉盖煤质设计，校核煤质按霍林河煤设计，设计时考虑氮氧化物排放浓度的同时，也应保证燃用乌拉盖煤种等其他煤种不结焦且能点火稳燃。乌拉盖煤质如下表：项目符号单位设计煤种（乌拉盖）校核煤种（霍林河）工业分析全水分Mt%38.3132.25干燥基水分Mad%10.107.01灰分Aad%14.5027.14干燥无灰基挥发分Vdaf%46.4847.41收到基低位发热量Qar,netkJ/kg1295012831元素分析干燥基碳Cad%57.2049.29干燥基氢Had%3.643.32干燥基氧Oad%15.3613.04干燥基氮Nad%0.440.87干燥基硫Sad%0.610.40灰成分分析二氧化硅SiO2%54.4763.89三氧化二铝Al2O3%15.3715.31二氧化钛TiO2%-三氧化二铁Fe2O3%9.2713.10氧化钙CaO%14.043.0氧化镁MgO%3.890.4氧化钾K2O%1.012.4氧化钠Na2O%0.30.3三氧化硫SO3%1.012.1灰熔融性分析变形温度DT化温度ST融温度FT℃126014501.3燃烧系统主燃烧器采用大风箱结构，由隔板将大风箱分隔成若干风室，每个风室均布置一个固定式喷嘴，整体结构呈单元式布置。每角燃烧器共有一次风喷嘴3个、二次风喷嘴12个：其中每个一次风喷嘴上下各布置2个二次风喷嘴，一次风喷嘴中间布置有水平夹心风，下两层一次风为上浓下淡的宽调节比燃烧器；油配风器2个，其上下各设置一个梳型结构准喷嘴，这样既可以减少射流上下游压差，又可以使每部分的高宽比都不太大以增强射流刚性减弱气流贴墙的趋势，另外还可以降低燃烧器区域壁面热负荷以减轻炉膛下部炉内结焦。本燃烧器合煤粉燃烧器空气风室和油燃烧器为一体，