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苯丙乳液湿强剂合成探究纸张湿强剂按作用机理可分为：自交联型、纤维静电结合型、纤维共价键型及外交联型湿强剂①。本文合成的苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸-3-氯-2羟基丙酯（PSBC）属于纤维静电结合型湿强剂，其作用机理是湿强剂和纤维上的羟基产生静电作用，形成所谓的次价交联网络而起到湿强作用②；苯乙烯-丙烯丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯（PSBG）属于纤维共价键型湿强剂，其作用基理是和纤维素的羟基发生化学反应，生成共价键结合而形成新的交联网络起到湿强作用。 1 实验部分 1.1 实验材料与设备 1.1.1 实验材料 苯乙烯(St)，甲基丙烯酸丁酸(BA)，甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)，甲基丙烯酸-3-氯-2羟基丙酯(CHMPA)，?%Z-甲基丙烯酸(C4H6O2)，十六烷基三甲基氯化铵(1631)，十二烷基硫酸钠(SDS)，过硫酸铵(APS)，氢氧化钠(NaOH)，盐酸(HCl)，对苯二酚(C6H6O2)，氯化钙(CaCl2)均为分析纯 .1.2 实验设备 乳液合成装置（自己搭配），5SXC型傅立叶红外光谱仪，JEOL JEM-1230透射电镜。 1.2 苯丙乳液湿强剂的合成 将部分乳化剂、去离子水加入到装有冷凝管、机械搅拌器、恒压漏斗的四口烧瓶中，水浴60℃下加热，滴加部分混合单体、功能单体，制备预乳化液。 将剩余的乳化剂、缓冲剂、去离子水加入到另一装有冷凝管、机械搅拌器、恒压漏斗和氮气导管的四口烧瓶中，水浴40℃下加热搅拌。滴加剩余的混合单体，同时升温至60℃，通入氮气反应15min后，滴加引发剂APS，升温至75℃反应1-2h，继续滴加预乳化液后反应1-2h，降温出料。 1.3 分析测试 1.3.1 乳液稳定性 机械稳定性：称取一定量乳液，在超高速离心机上以3500r·min-1转速下离心1h，用离心后的沉淀与乳液质量的百分比来表示③。化学稳定性：称取一定量乳液稀释至固含量为5%，按乳液与添加剂的体积比1:1，分别加入酸、碱及CaCl2(质量分数0.5%)，放置24h，观察是否分层或破乳。 1.3.2 红外分析(FTIR) 采用溴化钾粉末压片法，将乳液涂在载玻片上，40℃真空干燥后用KBr压片，进行红外光谱测定。 1.3.3 透射电镜分析(TEM) 将乳液稀释至略带白色，滴到铜网上沉积5 min左右，采用JEOL JEM-1230透射电镜观察并拍照。 1.4 苯丙乳液湿强剂的应用 1.4.1 纸张物理性能测定 ZL-300A型纸与纸板抗张试验机测定干抗张指数，ZS-1000型纸张撕裂度测定仪测定撕裂指数，ZP-1000型耐破度仪测定纸张耐破指数，上述物理性能指标均按国家标准方法进行测试④。 1.4.2 扫描电镜（SEM）分析 将空白样和涂布处理的纸张纤维取少量，在试验台上将样品喷金，采用日本S-3400N扫描电镜进行观察拍照。 2 结果与分析 2.1 FTIR分析 2.1.1 PBSC的红外分析 3494.80cm-1处是-OH的伸缩振动吸收，2977.91cm-1是-CH2-、-CH3伸缩振动，1622.03cm-1、1494.74cm-1是苯环骨架C=C伸缩振动1766.69cm-1是酯羰基伸缩振动，1282.58cm-1、1039.57cm-1是酯C-O-C伸缩振动，765.69cm-1、703.98cm-1是苯环上C-H面外弯曲振动。 2.1.2 PBSG的红外分析 3436.94cm-1处是-OH的伸缩振动吸收，是由环氧基水解所产生的⑤⑥，2910.41cm-1是 -CH2-、-CH3伸缩振动，1596.96cm-1、1446.52cm-1是苯环骨架C=C伸缩振动，1712.68cm-1是酯羰基伸缩振动，1230.51cm-1、1103.21cm-1是酯C-O-C伸缩振动，902.63cm-1、835.13cm-1是环氧基特征吸收，752.19cm-1、696.26cm-1是苯环上C-H面外变形振动。 图3 PBSC (左) 和 PBSG (右)的透镜电镜图 采用透射电镜获取乳液颗粒的图像，如图3的两图中均为形状较为规则的核壳结构的球形粒子，其粒径小于100 nm，由此证明PBSC、PBSG 均已成功合成。 2.3 功能单体对纸张性能的影响 使用阳离子乳化剂1631合成两类苯丙乳液湿强剂PSBG、PSBC，加入的功能单体分别为GMA、CHPMA（质量分数均为20%）。 两种增强剂对纸张的干抗张强度、耐破指数都有一定的提高，但对撕裂度的影响不明显，对湿强度有显著的增强作用，且以GMA为功能单体时可使纸张获得44.59%的湿强度。 纸张纤维上的官能团主要是羟基，还含有少量的羧基和极少的醛基。