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浅议公路沥青路面摊铺施工技术【摘 要】本文结合某公路沥青路面的施工实例，提出了作为沥青摊铺机手应采取的任务，以及沥青路面摊铺的相应施工控制技术，旨在为同类工程提供参考借鉴。 【关键词】公路工程；沥青路面；路面摊铺；摊铺机 1．工程概况 某公路采取旧路升级改造工程，对该路面采用沥青混凝土路面。本次工程中仅为路面结构层中的沥青混凝土摊铺，即4cmAC-13I细粒式沥青混凝土+7cmAC-25I粗粒式沥青混凝土+乳化沥青粘接（透层）油。在本沥青路面施工前，将根据沥青混凝土配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。 2．沥青混凝土摊铺机手的技术操作 为了有效地确保本公路沥青混凝土摊铺的施工质量，摊铺机手应当严格执行其岗位职责。每天开始摊铺前必须预热摊铺机熨平板，预热温度不低于100℃。保证有2~4台料车，摊铺机无特殊情况不得停顿。摊铺机行走速度必须根据具体情况适当调整，一般无特殊情况下控制在2.5m/min，摊铺线路必须顺直、滑畅，不得有拐点。严禁摊铺机碰撞附属工程（路缘带、路肩及中沟）。对于摊铺机上标尺变化大于1.5cm时应及时通知施工员和质检员进行检测。 为了有效地使其推移减小摊铺机起步时须将振动频率加大，而起步后则调至正常；同时对摊铺机起步时螺旋器里料位应与正常摊铺料位一致，以有效地减少起步时路面的高低不平。摊铺机摊铺过程中其夯锤必须连续开启不得停顿，上面层其振动频率及振幅都应加大。摊铺机螺旋器旋转速度均匀并保持料位基本平衡，其料位在螺旋器的三分之二处。摊铺机前料车卸料时不得碰撞收料斗，如有碰撞应及时通知现场施工员进行处罚。摊铺机两侧指挥倒车民工必须到位。如不到位必须通知现场施工员进行处罚。摊铺机摊铺过程中应尽量减少收斗次数，以免沥青料离析。一般情况下，一个班只到收工时或因故停机时收斗一次，严禁每车料卸完习惯性收斗一次。摊铺机保养时必须留机手一名现场指挥。民工工作不到位时应通知施工员进行处罚。 3．沥青混凝土摊铺前准备技术 （1）粘接（透层）油施工技术。对公路基层施工完成后应根据验收规范对其进行验收，对于有经验收不合格的路段应对其采取处理；同时在进行本公路沥青混凝土摊铺前对施工技术人员进行技术交底，明确其施工职责，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。 （2）沥青混合料的拌和及其运输。本公路所采用的沥青混合料由沥青混凝土搅拌站拌制，运至施工现场。对沥青混合料的拌和应当在试验室监督下，严格按照配合比进行生产。沥青拌和楼严格按批准的生产配合比生产，加强温度控制，并做好生产记录。确保沥青混合料均匀一致，无花白、无离析和结团成块现象。对于沥青混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。 （3）摊铺前将摊铺机横坡自动控制器调整到设计坡度，将电传感动找平器的接触杆置于拉紧的钢丝线上，当混合料进入槽内至少熨平箱2/3的混合料时即可进行摊铺作业。 4．沥青路面摊铺施工技术 沥青摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，根据试验路段确定的松铺系数，热拌沥青混合料应采用摊铺机械摊铺，对高速公路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺应有5～10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机应相距为10～30cm。机械摊铺不到的部位采用人工摊铺。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，以有效地确保接缝口顺直。 摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。 对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。 鉴于沥青摊铺对于沥青路面施工的重要性，通过结合工程实践，笔者总结了其摊铺过程中相关的控制技术措施： （1）为了能落实配合避免摊铺机遭受汽车撞击，沥青摊铺机手应当与汽车司机密切沟通，避免摊铺机遭受汽车撞击而导致偏位，甚至把沥青混合料卸出摊铺机外，因此，本工程对于摊铺机应当与汽车卸料机保持30cm左右距离，对于在摊铺机行驶过程中与汽车卸料机发生接触，则采取汽车起升倒料。 （2）混合料摊铺温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，经试验后确定，并符合要求。施工气温低于1