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浅议土建工程中混凝土施工质量控制摘要: 在我国的土建工程中, 混凝土施工占有很大的比例。在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素, 切实控制施工质量, 进而促进我国混凝土施工技术等方面的发展。 关键词: 混凝土; 高强混凝土; 骨料; 质量控制 Abstract: in our country in civil engineering, concrete construction has a large proportion. In the construction of master the main factors affecting concrete quality, to control construction quality, and promote the concrete construction technology in our country, and other aspects of the development. Keywords: concrete; High strength concrete; Aggregate; Quality control 中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号： 1前言 随着我国基础建设的迅速发展, 混凝土在现代工程建设中已经占据了非常重要的地位。混凝土质量的好坏, 既对结构物的安全, 也对结构物的造价有很大影响, 因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 2混凝土质量控制的有效措施 2.1原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质检员、监督工程师应着重在工程资料和实体验收两方面。实行的监理见证取样送检制度，现场开封，试验，大在提高了工程质量，值得肯定。 2.1.1砂 细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数应在３．７－１．６之间。结构用砂含泥量一般不应超过３％，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过２％。 2.1.2石子 粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。一般采用１ｃｍ－３ｃｍ的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 2.1.3水泥 水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。 2.1.4水 凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、ＰＨ值小于４的酸性水和硫酸盐含量超过水重１％的水，不能用于拌制混凝土。 2.1.5外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如坑渗标号等）。另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。 2.2配合比的质量控制 在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。并交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。由实验室确定的配合比，在施工中还应经常测定骨料含水率并及时加以调整。 2.3搅拌过程的质量控制 应要求施工单位严格原材料计量控制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。 2.4浇筑过程质量控制 混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、各工种人员的配备情况；应对原材料质量进行检查，如水泥的品