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以就业为导向高职模具专业教学改革实践探析【摘 要】高职着眼于培养高级技能型专门人才，强调以就业为导向，培养学生掌握与岗位需求相对称的应用能力。本文介绍了江苏联合职业技术学院泰州机电分院模具设计与制造专业在培养与市场需求相适应的人才培养模式方面所进行的探索和实践。 【关键词】模具；就业；岗位能力；课程体系 近年来，我国模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展快于行业总体发展水平，模具产业的的发展也对模具行业的人才需求提出了新的要求。为更好的适应市场需求，江苏联合职业技术学院泰州机电分院模具专业通过对模具企业的调研，以学生的就业为出发点，按岗位需求和岗位能力的要求，对模具专业的培养目标和课程体系进行了有针对性的调整和重组，提高了学生的岗位技术能力，贴近了企业的需求，对高职模具设计与制造专业教学改革做了积极的探索。 1.岗位能力分析及人才培养目标的确定 通过对广州深圳浙江及江苏本地一些模具制造企业的岗位任务和各岗位的岗位能力要求，见图1。 图1 岗位任务与岗位能力分析图 根据对企业岗位及岗位能力需求的分析，在制定专业培养目标和课程体系时明确了两个基本原则：(1)岗位与岗位能力一致性原则。岗位职业能力的定位，必须以完成本岗位职责和任务为原则，即由岗位任务来确定职业岗位，再由岗位来确定能力要求。(2)岗位能力与职业培养目标一致性原则。 2.基于岗位能力分析的核心课程体系设计 学院在对岗位职业能力进行调研、分析和论证的基础上，确定专业的培养目标，进而确定课程体系和教学内容。 学院模具专业的培养目标为：培养德智体美全面发展，具有良好的综合素质，掌握现代模具设计与制造的基本理论，方法和技术，熟练应用CAD/CAM主流软件，具有较强模具设计及利用现代数控机床进行模具加工的能力，适应模具设计及制造行业生产管理一线需求的高素质技能型人才。 为保证岗位能力和培养目标的实现，学院建立了模具专业的核心课程体系，见图2。 图2 核心课程体系分解图 在实施项目是教学的6门核心课程中，全部实行核心实例贯穿式教学模式，即以企业在线产品作为项目，按实现该产品的工作过程组织教学，并最终通过整周实训完成对该产品的设计或制造，使理论教学与生产实践紧密结合，突出能力培养，具体设计如下：(1)模具CAD：项目—LED节能灯底壳、LED节能灯面板：教学课时：64课时+2周实训，并集中完成这两个产品的设计。(2)机械制造技术：项目—台虎钳：教学课时36课时+2周实训，并集中完成台虎钳的加工制造。(3)机械设计技术：项目—减速器：教学课时64课时+2周实训，并集中完成减速器的设计。(4)冲压模设计与制造；项目—轿车底盘托板冲裁模、弯曲模、拉伸膜各一套；教学课时64课时+2周实训，并集中完成其中一套模具的设计与制造。(5)数控加工工艺与编程：项目—烟灰缸、中国象棋棋子；教学课时；54课时+3周实训，并集中完成烟灰缸或部分棋子的加工制造。(6)注塑模设计与制造；贯穿项目—数码相机面壳；教学课时64课时+4周实训，并集中完整该产品模具的设计与制造。在集中实践教学环节中，主要是突出专项技能陪养和职业素质培养，特别是通过生产实习和顶岗实习，使学生到适合企业要求的技能型人才的角色转换。 3.基于岗位能力配套的职业技能证书体系的设计 为确保学生的岗位能力达到岗位培养目标的要求，满足企业对人才的选择，是学生顺利就业，学院建立了岗位和课程体系相配套的职业技能证书体系，以国家职业技能证书作为对学生职业技能的检验和考核标准，见图3。 根据岗位任务要求，确定相对应的一证书作为主证书；如模具设计师岗位—助理模具设计师，模具制造员岗位—模具制造工，模具钳工岗位—工具钳工。学生获得必须获得的主证书和毕业证书才能毕业。同时，学生可自主选择考取主证书外的其他证书。 图3 职业技能证书体系 江苏联合职业技术学院泰州机电分院模具专业经过三年多积极探索，结合地方经济发展对人才需求的特点，建立了与市场相适应的模具专业课程体系，取得了良好的教学效果。2007、2008两届毕业生最终就业率分别到到98.9%和99.3，用人单位满意率达到86%，很多学生提前半年就被企业预定。2007届多名毕业生在工作一年后就成为企业班组长、工段长、设计工程师、程序设计员等技术骨干，为地方经济发展作出了贡献。 参考文献： [1]姜大源.论行动体系及其特征——基于职业教育课程体系的思考[J].教育发展研究院,2002(12). [2]吴金金.学习领域:职教科程内容重组的尝试——德国职业教育课程改革的启示[J].职教论坛,2004(8). [3]杨冬生.高职模具设计与制造专业教学改革的实践[J].