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关于普通卧式铣床加工柱面斜沉孔研究.pdf
学术
关于普通卧式铣床加工柱面
斜沉孔研究
云南省有色地质局综合经营公司 一戴云香
摘要 :
随着我国机械化制造工业技术水平的不断提高 ,内部零件的设计制作流程借助先进的操作流程以及具体标准的下 ,对相关系统进行深入分
析。在圆柱铣刀、成型铣刀等结构设施的辅助作用下 ,结合平面、斜面、沟槽的适应性设计 ,使得关于实际齿轮、螺旋面等特殊形状的零件制
作工序逐渐得到优化。在实际工作中 机床结构的镗刀杆后小零件孔加工步骤的紧密排列 ,可以促进其整体技术控制水平的不断提高 ,也会使
成品效率得到显著的提高。因此 ,实现具体加工柱面斜沉孔实施技术标准的高效改进 ,满足现代化技术工业技术综合发展 ,成为当前普通卧式
铣床加工柱面斜沉孔的重点研究方向
根据某种零件 内部薄壁舱体的具体 大直径 形态,实际铣 削进行切屑处理 由薄变厚,使得 关于专用铣刀结构部件 的优化设计 ,主要
进行观察分 析,其 基本尺寸满足 250mn~*340mm 铣刀受力情况也是开始较轻,而后逐渐变重的, 根据结构端齿刃口以及周齿刃 口的具体高速钢
的规定标准。根据实际铝合金材质标准的实体 这样的工作方案可 以尽量避免刀刃在冲击力作 材料拓展标准实效预测方案内容进行优化设计,
部件 的放置 以及加工件的主要原理特钶’,使实 用下的断裂问题;但是在下铣过程 中则相反, 使得关于柱面斜沉清角处理工序中切 断模式表
体零件左端位置的具体结构都满足与轴心线成 是先厚后薄的,铣刀结构受力是开始比较重的, 现为断续处理模式,进而保证切削水平能够的
l5度的斜台阶孔凹槽的标准,在外圆柱面位置 这就也是刀刃断裂问题容易出现的根本原因。 稳定维持下去;在进行实际结构齿数的设计时,
进行对称均匀排列的研 究。其中具体 的位置精 根据实际铣床装置螺杆间隙的装置消除效应标 需要根据同时工作齿数的具体规范2个 以上的
准规范满足在 0.15mm以内,具体孔直径设置值 准,进行锻件材质 的有效改造 ,使得关于内部 要求进行补充,为 了进一步保证切削工作的稳
规定为]Omm,主体结构的实际壁厚度为 1.92ram。 空间的无效间隙运动问题得到有效解决。 定效能,也可 以考虑螺旋角的增大效应进行改
整体 零件 中部位置结构有一定的凸出香台,结 2.实际装置优化的补充研究 善,通过刀柄槽位 内部的平键装置与小带轮的
合4个具体 凹槽对应轴向位置,进行长凸台补 在进行实际普通卧式铣床凹形槽结构零件 联结效能进行整体把握,使得具体刀柄部圆柱
充。这种结构的零件形式,对于改进设计加工 的加工处理过程 中,需要结合动力转换装置 的 段与轴承结构的滑动效应进行有机配合,铣刀
区域 内部的工具进入工序而言会比较繁琐,普 具体加设,通过圆柱铣刀和分度夹具的有机配 尾部位置结构有细牙螺纹,可 以结合螺母进行
通卧式铣床加工柱面斜沉孔研究工作,在设计 合设置处理手段,按照专业的主体应用方案逐 铣刀结构的固定,使得铣刀刀杆的实际直径满
优化改进 以及具体应用方面仍然存在一螳问题, 步实施。 足小于刀刃直径的特性标准。
必须结合具体的优化手段进行结构部件特征的 2.1.关于专用动力头装置的优化 2.3.关于铣槽分度夹具的优化
全面改进。 根据具体齿形结构下的同步传动标准 的规 根据工件加工处理过程 中的具体夹紧效应
1.关于具体零件加工改进工艺的设计分析 范 内容,进行对轴作用力规范值 的考究。结合 以及定位标准,进行不同系统分度标准 内容的
现阶段,结合具体斜台阶孔加工]-作的困 实际紧凑连接 的结构,进行不同结构带轮齿数 设计,使得在具体支撑处的元件定位、分度处
难现状分析,在实际进行设计优化处理过程 中, 的规划,具体表现为:l5个小齿轮齿数 ,36个 理在分度盘的适应综合标准进行床上柱面斜孔
根据具体机械动力头和刀具的有机配合,结合 大齿轮齿数,整体增速传动比维持在2.5左右。 结构体系坐标 的建立,确保实际工序完成后 的
长 凸台位置
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