电厂化水处理及PLC在混床中的应用.ppt

电厂化水处理及PLC在混床中的应用 一、电厂化学水处理工艺简介 发电厂热力系统中水、汽质量的好与坏，是影响火力发电厂热力设备（锅炉、汽轮机等）安全、经济运行的重要的因素之一，没有经过净化处理的天然水含有许多杂质，这种水是不允许进入汽循环系统的。为了保证热力系统中有良好的水质，必须对天然水进行适当的净化处理和严格的监督水、汽循环系统中的水、汽质量，否则，就会引起下列危害：热力设备结垢、热力设备腐蚀、过热器和汽轮机积盐等。 发电厂的水处理工作，就是为了保证热力系统各部分有良好的水、汽品质，以防止热力设备的结垢、积盐、和腐蚀。因此，在火力发电厂中，水处理工作对保证发电厂的安全、经济运行具有十分重要的意义。 火电厂化学水处理工艺主要分为预处理、化学除盐系统、酸碱系统和中和系统四个部分。 1 预处理 水的预处理工艺流程一般包括：混凝、沉淀（软化）、澄清和过滤。由于水源直接取自较混浊的天然水，因此应首先进行混凝处理。水的混凝处理就是通过加入混凝剂，使水中细小的悬浮物和胶体颗粒转变为大颗粒状沉淀物而下沉，如在民间生活中常用明矾来澄清混浊的水，实际上就是一种混凝处理。沉淀软化主要是指将高硬度的水用适当的沉淀剂，使钙、镁离子转变为难溶化物而沉淀析出。从而降低水中的硬度。这种将杂质经沉淀后澄清的方法统称为沉淀处理。 经过混凝预处理的水，虽然看起来浊度不大，但常会残留一些有机物，这对下一步离子交换水处理时的交换树脂很不利，应尽量除去。活性炭过滤器是以活性炭为滤料，由于活性炭是一种吸附力较强的吸附剂，其过滤作用主要以物理吸附为主，因此该过滤器可以吸附水中的有机物，用活性炭吸附过滤可以降低水中有机物的含量。 机械过滤器 1—放空气管；2—进水漏斗；3—缝式滤头；4—配水支管；5—配水干管；6—混凝土 它的本体是一个圆柱形容器，内部装有：进入装置、滤层和排水装置。外部设有必要的管道、阀门等。在进、出口的两根水管上装有压力表，两表的压力差就是过滤时的水头损失(运行时的阻力)。 设备运行。过滤器在工作时，浑水经进水口流到进水漏斗，然后流经过滤层除掉浑水中的细小悬浮物而成为清水。此清水上排水系统送出。滤速为8~10米/时，或更大些。 过滤器的运行过程中，由于滤料不断吸附浑水中的悬浮杂质，使运行阻力逐渐增大。当阻力增大到一定时，应停止运行，对滤料进行反洗。 反洗滤料时，先将过滤器内的水排放到滤层以上约10厘米处，用压缩空气吹洗3分钟左右，然后将反洗清水和压缩空气从过滤器底部排水系统进入，经过滤层上升并冲动滤料使滤料浮动起来。此时滤料颗粒在水中游动并相互摩擦，这样将滤粒表面所吸附的杂质洗掉。在用清水和压缩空气混合反洗3~5分钟后，停止压缩空气，仅用清水继续反洗约2分钟后停止反洗。洗掉的吸附杂质随水上升，经上部进水漏斗上底部排水门排入地沟。最后，用水正洗至合格投入运行或备用 2、水的除盐处理 水中能电离的杂质可用离子交换法除掉，这种方法是用离子交换剂进行的。离子交换剂包括天然沸石、人造铝硅酸钠、磺化酶和离子交换树脂等四类，其中离子交换树脂在水处理中应用得比较广泛。 离子交换树脂的分类，一般按交换基团能解离的离子种类分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。 离子交换器结构 1—放空气管；2—进水漏斗；3—再生装置； 4—缝式滤头；5—混凝土 运行步骤。交换器的运行分为四个阶段：交换除盐、反洗、再生和正洗。 交换除盐。在除盐运行阶段，被处理的水洗经过阳离子交换器，再进入阴离子交换器，除盐后的水送入除盐水箱。阳离子交换器内装入一定量的RH树脂，在阳离子交换器内水中的金属离子与RH树脂中的H+交换，金属被交换在树脂上；阴离子交换器内装入一定量的ROH树脂，在阴离子交换器内，水中的酸根离子与ROH树脂中的OH-交换，酸根离子被交换在树脂上。经过两种交换处理后的水，送入除盐水箱。交换器运行若干小时后，出水含盐量增加，水的导电度增大。当运行到出水导电度明显增大并达到一定值时，说明交换剂已经失效，不能生产出合格的水。 反洗。树脂再生前需要反洗。这是因为变换是在较大压力下进行的，树脂颗粒间压得很紧，这样在树脂层内会产生一些破碎的树脂；此外，在阳离子交换树脂层表面几厘米的厚度内还会积累一些水中悬浮物，这些破碎的树脂是悬浮物都不利于交换剂的再生。所以，反洗的目的就是用清水松动交换剂层，清除树脂层内的悬浮物、破碎树脂和气泡等。反洗水经底部反洗进水门进客店交换器内，自下而上的流过树脂层，再进入上部漏斗由排水门排入地沟。反洗时，要求树脂层膨胀30~40%，使树脂得到充分清洗。反洗一直进行到出水澄清为止。为了防止树脂被冲走，应先慢慢开大反洗进水门，然后慢慢开大排水门。使用的反洗水不应污染树脂。 再生。再生是一项重要的操作过程。再生开始前，打开空气门和排水门，