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有关支架设计中焊缝高度的规定（暂定） 目前，我公司设计的液压支架中，钢材焊接占大部分，要求焊缝的高度要与焊接的强度相匹配，不同的位置采用不同焊接方式，不同规格的钢材选用不同的焊缝高度，没有给出一个比较明确的范围，造成有的焊缝给的大，有的焊缝给的小，焊缝太大造成焊丝的浪费，费时费工；焊缝太小，强度达不到要求，造成产品质量的下滑，为给焊缝的高度找出一个合理的高度范围，根据我公司生产液压支架中常用的焊缝形式，在保证焊接强度的前提下，结合焊接工艺要求焊接低强搭配的原则，对支架设计中焊缝的高度给与一定的规定，供设计人员参考： 焊缝（术语称焊接接头）主要起到两个方面的作用：第一是连接作用，设计时，无需计算焊缝的强度；第二是传力作用，设计时，必须计算焊缝的强度；对于我们支架而言，大多数焊缝的既起连接的作用，又起传力的作用，设计时，只需计算焊缝的工作应力，而不考虑联系应力。 我们常用焊缝的形式主要有两种：一、角焊缝；二塞焊缝 角焊缝 （1）单面角焊缝 常用主要有两种形式（如图a、图b所示） 图a 图b 钢材规格δa、b（mm）其中a≤b 焊缝高度h（mm） 备注 图a 图b 采用单面焊缝的钢板板厚不宜过大。 a≤10 ≤8 10＜a≤14 8～12 14＜a≤20 12～16 20＜a≤30 16～18 （2）双面角焊缝，常用主要有三种形式（如图c、图d、图e所示） 图c 图d 图e 钢材规格δa、b（mm） 其中a≤b 焊缝高度h、c（mm） 备注 图c 图d 图e 划斜横线的表示不用采取该焊接形式；关于图e焊接方式在没有特殊要求下，可以考虑与图d通用 ?h1 h2 h h c a≤10 ≤8 ≤6 ≤6 10＜a≤14 8～10 6～8 6～10 14＜a≤20 10～14 8～10 10～14 10～14 6～8 20＜a≤30 14～18 10～12 14～16 14～16 6～8 30＜a≤40 16～18 12～16 15～18 15～18 8～10 塞焊缝 塞焊缝主要有两种形式：一种为单面开破口（如图f、图g），另一种为双面开破口（如图i、图k） 图f 图g 图i 图 k 钢材规格δa、b（mm） 其中a≤b 焊缝高度h、c（mm） 备注 图f 图g 图i 图k 划斜横线的表示不用采取该焊接形式； 对于厚度大于40mm的钢板，焊缝形式尽量采用图i和图k的焊接方式，同时有条件的图i可在背面增加焊缝。 ?h h h h a≤10 ≤8 ≤8 10＜a≤14 8～10 8～10 14＜a≤20 10～14 10～14 10～14 10～14 20＜a≤30 14～18 14～18 14～18 14～18 30＜a≤40 18～20 18～20 18～20 18～20 40＜a≤60 20～25 20～25 附：经验作法：以被焊件中较薄件的强度的33%、50%和100%作为焊缝强度来确定焊脚尺寸。以T型接头的双面角焊缝为例，其焊脚尺寸K与立板厚度δ的关系为： 100%强度焊缝 K=3/4δ 50%强度焊缝 K=3/8δ 33%强度焊缝 K=1/4δ 100%强度的角焊缝就是等强度焊缝，它主要用于集中载荷作用的部位；50%强度的角焊缝用于焊接箱体中，若为单面角焊缝，则焊脚尺寸要加倍，即K=3/4δ；33%强度的角焊缝用于不承载的角焊缝。当它小于最小焊脚尺寸时，则取最小焊脚尺寸。 角焊缝的最小焊脚尺寸 接头中较厚的厚度δ/mm 最小焊脚尺寸K/mm δ≤6.5 3.5 6.5＜δ≤13 5 13＜δ≤19 6.5 19＜δ≤38 8 38＜δ≤57 10 57＜δ≤152 13 δ≥152 16 注：最小焊脚尺寸K不得超过较薄钢板的厚度 部分熔透焊缝的坡口有效尺寸p 对于各类接头部分熔透焊缝的坡口有效尺寸p（如上图）一般设计为： P=2+3 mm 1