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垫铁“三支点” 灌浆法在设备安装中应用摘要：本文通过垫铁“三支点”灌浆法安装工艺在热连轧带钢轧机机组安装中的应用介绍，反映出此种新工艺与传统工艺相比较具有节省材料、安装方法简单、保证安装质量、施工工期短等优点，并且在其它大型主要设备的安装上均可以使用，具有一定的推广价值。 关键词：垫铁灌浆法；工艺介绍；推广 Abstract: This article through the pad iron” three point” grouting method installation technology in hot rolling strip steel rolling mill unit mounted to the application of the new process, reflect that compared with the traditional process has the advantages of saving material, simple installation method, ensure the quality of installation, short construction period and other advantages, and in other large equipment installation are can use, has a certain promotion value. Key words: pad iron grouting technology; extension; 中图分类号：TU755.6+3文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012） 一、前言：设备安装时，需要在设备底座和基础之间放置垫铁，其作用是利用调整垫铁的高度来找正设备的标高和水平，通过垫铁把设备的重量和工作载荷均匀地传给基础。垫铁安装是是设备的关键工序，通常垫铁安装方法有研磨法和座浆法。此两种方法费工费料，有些还会影响到设备的安装质量。我们在在工程施工中探索出采用可调式 “三支点” 灌浆法安装垫板新工艺，并在热轧带钢工程设备安装中得到应用，取得了良好的效果。现对其安装工艺阐述如下： 二、垫铁“三支点” 灌浆法安装工艺 1．用于所安装的热轧带钢轧机机组：精连轧机组轧机7架；单排轧机机架尺寸：高×宽=10.6m×4.6m，重140t；单架轧机总重约500t（包括底座、机架、横梁、工作辊、支撑辊等）。 2．单架轧机垫铁的布置及规格选择：单架轧机底座地脚螺栓数量16个，规格：M125×6，材质：35#钢。单架轧机垫铁组总面积计算公式为：A=C·（Q1+Q2）/R。 按每个地脚螺栓两侧各放一组并增加4组辅助垫铁组考虑，则每架轧机底座垫铁组数为36组，经计算单组垫铁的面积F=1058cm2，参照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，选择单组垫铁的尺寸为42cm×25cm，垫板厚度选择为δ=30mm。 为了便于安装及找正，每组垫铁采用下面一块平垫铁+上面一对B型斜垫铁的形式。 3．“三支点”平垫铁加工准备 （1）采用δ=30mm厚钢板按照420mm×250mm尺寸加工平垫铁，每架轧机需要36块，7架轧机共需252块。采用自动火焰切割机切割制作平垫铁，平垫铁上表面应平整，如不平整应刨削加工。同时，按图1所示规格加工制作252对斜垫铁。 （2）采用δ=6mm钢板切割制作连接板，尺寸为；80mm×40mm，在每个连接板一端钻孔Φ18mm，每块平垫铁三个侧面分别焊接一个连接板。 （3）每个平垫铁需配备三个YG2型胀锚螺栓，规格：M16×195mm，胀锚螺栓植入基础内，用于固定及调整平垫铁。 4．基础铲凿 根据自行绘制的轧机底座垫铁布置图，在基础上放线确定每块垫铁的安装位置，在每块垫铁安装位置基础表面铲凿出灌浆坑，灌浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm，灌浆坑深度20mm～30mm，灌浆层厚度（平垫铁底面至灌浆坑底部尺寸）应不小于50mm。基础铲凿后应将坑内碎块杂物清理干净。 5．平垫铁的定位安装与调整 将焊有三个连接板的平垫铁准确地放置于垫铁的安装位置基础上，按连接板上的三个螺栓孔投至于基础上，作为三个胀锚螺栓安装的定位点，然后，移开平垫铁，在定位点处基础上采用电锤钻出Φ22的孔洞，深度60-70mm（根据平垫铁的安装标高确定），将三个胀锚螺栓放入孔洞内，并紧固胀锚螺栓，然后将平垫铁三个连接板孔套于三个胀锚螺栓上部螺杆上，在每个胀锚螺栓顶部螺杆上拧有两个螺母，两螺母之间夹住一个连接板，将平垫铁固定。如下图所示。 平垫铁的调整方法是采用连接板上、下的两个螺母来调整平