水电厂渗漏排水系统改造.docVIP

水电厂渗漏排水系统改造【摘要】：电厂渗漏排水系统的缺陷是新建电厂普遍存在的问题。本文针对珊溪水电厂渗漏排水系统存在的缺陷和安全隐患进行分析，阐述了对渗漏排水系统改造的必要性和过程。通过技术改造，改善了渗漏水泵的运行工况，达到了预期效果，可供同行借鉴参考。 【关键词】：珊溪水电厂；渗漏泵 ；集水井；改造 [ Abstract ] : the power of drainage system of defect is the exists generally problem in new power plants. According to Shanxi Hydropower Plant seepage drainage system defects and security risk analysis, elaborated on the necessity of reform of system of drainage system and process. Pass technical reformation, improve the leakage water pump operating condition, achieved expect the result, available for peer reference. [ Key words ]: Shanxi Hydropower Plant; leakage pump sump; transformation; 中图分类号： S276 文献标识码： A 文章编号： 一、概述： 珊溪水力发电厂位于浙江省东南部温州市境内飞云江干流中游河段，文成县珊溪镇上游1km的鱼秀村，距文成县城28km，温州市117km。电站是列入“七五”规划的国家重点工程——珊溪水利枢纽工程的主体建筑之一。电厂总装机容量为4×50Mw，承担浙江电网的调峰、调相和事故备用等任务。第一台机组于2000年6月底投产发电，全部机组于2001年7月投入商业运行。投产后机组所带负荷在60%~100%内变化，水头变幅范围约为67~85m。水力机械各系统运行基本良好，出现问题比较突出的是渗漏水泵启动频繁，自投入运行以来，曾发生过启动频繁而造成1#渗漏水泵控制回路过热着火、渗漏水泵故障导致集水井的渗漏水倒灌引起碟阀层满水的事故。为改进渗漏水泵运行工况和解决存在的安全隐患，我厂决定对渗漏排水系统进行改造。结合渗漏排水系统进行改造，同时将渗漏排水泵启动系统改为PLC控制，采用软启动设备。本人对参与这次技术改造的体会，撰写成该文以供同行及兄弟单位参考。 二、分析渗漏水泵启动频繁原因 机组在正常运行和备用期间，电厂渗漏集水井的来水主要有：水车室上顶盖渗漏水；厂房基础渗漏水和地面积水；轴封排水；机组蜗壳、尾水管进人孔渗漏水；机坑排水等，参照相关电厂设计经验，渗漏集水井装有二台深井水泵。我厂厂房渗漏排水泵安装在▽53.50m高程，位于发电机层左端，与检修集水井并列相邻但单独使用，互不相通。渗漏集水井的深井水泵设有自动和手动的控制系统，以及水泵故障和备用启动的信号报警装置。集水井内装有浮球磁性液位控制器。深井水泵采用自耦减压启动方式，自动轮流启动，其润滑水取自机组技术消防供水总管。 按原设计，在机组正常运行及停机过程中，不需投入主轴密封润滑水；在调相运行过程中，需投入密封润滑水（根据厂家资料：水量为51.6msup3;/h），以防压 缩空气从密封间隙中漏出。 通过机组、水泵运行资料可看出，机组正常运行时排水量较小，在停机时不投检修密封，水泵运行时间大大超过设计值，具体(见表1) 表1 水泵运行工况 由上表1可知，在四台机停机时渗漏水量过大，主要是主轴密封间隙较大引起；在一台机组调相和三台停机时，渗漏集水井来水量更大，主要是调相密封和主轴密封渗漏水量过大引起，使水泵启动频繁，造成水泵控制回路及水泵电机过热导致烧毁，从而引起蝶阀层满水事故等。 三、解决渗漏排水系统方案 原设计的二台深井水泵容量为80 msup3;/h，扬程为48 m，集水井有效容积为23 msup3;，水泵启动水位为36.7m，停泵水位为35.0m。根据水泵最长的运行时间75min和集水井有效容积23 msup3;，可推算出厂内最大渗漏来水量： K=80-23×60/75=61.6msup3;/h≈62msup3;/h； 由厂内最大渗水量62msup3;/h和设计规定的水泵运行时间（取25min），并根据水泵尽可能实现间断运行，将集水井容积扩大为40.5msup3;，可计算出需要水泵工作容量： V=62+40.5×60/25=159.2msup3;/