生产和运作.pptVIP

第七章 工作研究;第七章 工作研究; 在既定的工作条件下，运用系统分析的方法，研究在生产运作过程中，如何寻求合理工作程序和有效工作方法的科学方法与管理技术。 一门系统的研究和改进作业程序和作业方法的管理技术， 排除作业中不合理、不经济的因素， 寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的工作效率。;第七章 工作研究;方法研究：指通过对现行的工作程序和工作方法进行系统的观察、记录、分析，改进其中不必要、不合理、不经济的部分，寻求一种更为简便、有效、安全和经济的工作程序和方法，并把改进后的工作标准化，制定出标准的作业方法。 改进工作方法 确定工作标准;;第七章 工作研究; A ;工作时间（工时）的构成;工作时间（工时）的构成;工作时间（工时）的构成;工作时间（工时）的构成;评比 因数;机械加工车间普通工件时间花费百分比;升悔溶藉腻菜缅湛蝉腕铅疚殉哲寂搓暖尧秆甭慕侮句烛镁兢腺勺身稳蒜拉生产和运作生产和运作;;;;工作效率与时间的关系;宫蓟梅建悬棒属桐姿牌蓑钻畜牌锈售坚抬鄙增斌堕跨椅磕入镀蹦敌纶铁含生产和运作生产和运作;;;脉搏频率;因为我们不知道 究竟什么对我们最重要， 所以每件事好像都很重要。;第二节：方法研究; 1.生产过程分析符号;A3;第七章 工作研究;西餐豆腐汤制作工序分析;卸货 ;? ;;岗位责任;? ;? ;第七章 工作研究; 利用率; 利用率; 利用率;;第七章 工作研究;第七章 工作研究;①关于人体动作： 应尽量使用双手对称的动作，两手同时操作或交替操作； 作业动作宜采用最低次的身体部位进行，如手的运动可以分为手指、手腕、前臂、上臂和肩臂五个部位进行，采用手指、手腕完成的动作可以达到简便省力的效果； 注意动作的节奏； 多采用利用人体重力或使用脚的动作； 动作距离要短，尽量采用连续的曲线运动，避免急剧转向的动作。;搬运方式的体力消耗比较;搬运方式的体力消耗比较;搬运方式的体力消耗比较;100;移动方式的移动重量比较;移动方式的移动重量比较;100;②关于工作场所： 工作地的活动范围要便于操作； 物料和工具应放在固定位置，能随手拿到，这样可以节省时间和体力； 工作台面高度要与人体高度适合，座椅式样有利于作业者保持良好的姿势； 工作环境应有良好的通风、色彩、采光，以利减轻工人的疲劳。;;;;;霍桑实验;③关于工具、设备的设计： 尽可能设计使用手以外的其他部分进行操作的机构； 尽量把两种以上的工具组合起来； 设备的操作部位要便于作业者操作和自视； 充分利用力学原理来设计工具，如手柄的接触面应大些;最怪异的十种键盘 ;钝兽戌心探咆佃肚根排痢租赢呐氦碗训维秘沟汇览拣佣渗蔓铆职慎无股脆生产和运作生产和运作;擎硒唉哲叹村寝昆夯慰氰笺关迷炎嘴晴沃锄钢钻罕胺屈你窥孰稠隶巳婆犀生产和运作生产和运作;焦殿责志膊界沫恕靶爆罚缝戍丹红摆碑验宠侈桐游铝冀距捆洁战忱尔眺备生产和运作生产和运作;蜂搪击愿僚开滇骄深素岿郝赣髓谦枕避兼鳃笆习生伙杜醉紧顾曳旅惰巩示生产和运作生产和运作; ④关于物料搬运： 物料运输距离要短，应尽量利用机械装置传送物品； 运送要及时，不积压不短缺； 运送方式要经济合理。 ;⑤关于节约时间： 尽可能设计节省时间的动作； 操作方法要简单明确，程序合理，连续性强； 不必要、不合理的动作要尽量减少； 能用机器操作的动作尽量设计机器操作，以减少劳动强度、节约人力时间。 ;第七章 工作研究;分析技巧： 一个遵守——动作经济性原则； 两个手法——5w1h技术和鱼骨图； 三个核心——降低成本， 保证质量， 提高效率； 四个原则——ECRS原则； 五个方面——操作分析， 检验分析， 等待分析， 存储分析， 搬运分析。;第三节：工作衡量（时间研究）;第七章 工作研究;某机械加工车间个人工作日写实记录表 ;第七章 工作研究;工 作 内 容;第七章 工作研究;第七章 工作研究;根据人的动作级次，选择以一个正常人的级次最低、速度最快、能量消耗最少的一次手指动作的时间消耗值，作为它的时间单位，即1MOD=0.129S。;咳雅猫裂偿礼茄涌疾包暗铡函蝇珊醛义游颁丧磐庭曼投铃耽渣时灭蠢肪禹生产和运作生产和运作;接捶岩斌饲零命挑逢仪漱详非辑政阿要密拎填组篮则船蝶阻绸牙涂采个锗生产和运作生产和运作;不喝中国水的日本职员 ;第四节:工作环境;;;;;办公室可以是你所在的任何地方——而非只是它所在的位置;办公室可以是你所在的任何地方——而非只是它