钻孔灌注桩在房屋建筑施工中应用.docVIP

钻孔灌注桩在房屋建筑施工中应用【摘　要】随着我国城市化建设的推进，房屋建筑行业发展迅猛。房屋建筑基础施工质量相当程度上决定了房屋建筑的整体质量。钻孔灌注桩施工是房屋建筑基础施工常用技术，其施工工艺是否规范及对施工质量通病处理是否及时准确直接决定房屋建筑基础能否达到设计要求。本人结合自身工作经验，对钻孔灌注桩技术在房屋建筑施工中的应用进行浅要分析。 【关键词】房屋建筑;钻孔灌注桩;施工工艺;质量通病　　1.钻孔灌注桩施工技术概况 近年来，钻孔灌注桩施工技术在我国房屋建筑基础施工中应用广泛，由于其具有抗震性能强、承载力大、施工噪音小、能适应各种地层且能避免特殊地基沉降引发的问题等诸多优点，在房屋建筑基础工程领域占据了重要地位。钻孔灌注桩一般可分为泥浆护壁成孔和干作业成孔两种类型，泥浆护壁成孔在施工中最为常用，本文主要分析泥浆护壁成孔类型。 2.钻孔灌注桩施工工艺 （1）桩位测定放样。施工场地完成平整清理后，根据施工图纸进行桩位测量放样，定位工作遵循从整体到局部的基本原则，完成放样后必须进行二次复核，保证桩位的坐标误差控制在规范允许的误差范围内，并符合设计要求。桩位标志要明显且不易破坏，施工前要再次复核检查桩位，避免桩位坐标因桩位标志发生变化而出现偏移。 （2）埋设护筒。护筒的作用主要是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，成孔时引导钻头方向。护筒用4～8mm厚钢板制成，内径比桩径大100～200mm，顶面高出地面200～300m，上部开1～2个溢浆孔。护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求，孔内泥浆面应保持高出地下水位1m以上，护筒中心与桩位中心线偏差不应大于50mm，对位后应在护筒外侧填土并夯实。 （3）制备护壁泥浆。制备护壁泥浆主要是为了能够稳定钻孔内部的水位和防止塌孔，它是利用泥浆与地下水之间产生的压力差来控制水压力，以保证钻孔孔壁泥土结构的稳定性。泥浆比重过小，无法起到阻挡孔内壁体坍塌的作用；比重过大，则增加了堵塞钻孔的可能性。因此护壁泥浆在钻孔灌注桩施工作用极为重要，应有专人负责泥浆试验、调制及质量控制。在实际施工中，要根据现场土质的条件来制备泥浆，如现场是粘土、粉质土质，可通过注入清水原土造浆，对于其他土层，可用高塑性粘土或膨润土造浆，泥浆的密度一般控制在1.1～1.3g／cm3左右，而在容易塌孔的土层中成孔时，泥浆密度应控制在1.3～1.5g／cm3。施工前根据桩位及场地情况，设泥浆沟、沉淀池、储浆池等，以便钻孔中溢流出的带渣泥浆经沉淀后再返回泥浆池使用。对于施工中废弃的泥渣、泥浆要妥善处理，避免造成污染。 （4）钻孔施工。在钻孔施工时，要根据设计及地质勘探资料，选用适当的钻机和泥浆参数。在钻机安装过程中，要确保其底座、工作平台和机身平稳牢固，在钻进中不应产生位移和沉陷。转盘必须水平，转盘中心、桩位中心及天轮悬吊中心应重合，最大偏差小于5。开钻初期，成孔深达5m时，应即检查钻杆垂直度，确保成孔垂直度在1%以内，待各方面均正常运转时，方可开始加速钻孔。钻孔顶进速度依据施工地质土层的状况而定，由硬土质层钻到软土质层可适当提高钻进速度，而由软土质层钻到硬土质层则需降低顶进速度。对于淤泥质土，最大钻进速度不宜大于1m/分钟，对其它土层钻头转速不能过快，空转时间不能太长。钻孔过程可通过仪器控制和人工观测两方面来确保成孔的垂直度。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质勘探资料核对。要经常对钻孔泥浆比重进行检查，不符合要求时应及时调整。钻孔作业应分班连续进行，各班要完整做好施工记录，交接班时应交待钻进情况及施工应注意事项。 （5）清孔。当钻孔达到设计要求深度并经检查合格后，应立即进行清孔，目的是清除孔底沉渣以减少桩基的沉降量，提高承载能力，确保桩基质量。清孔方法有抽渣法、换浆法和掏渣法等。清孔应分两次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行，第二次清孔在下放钢筋笼和灌注砼的导管安装完毕后进行。验收时对孔内排出或抽出的泥浆，用手摸捻应无粗粒感觉，此时孔底沉渣厚度应≤50。从清孔停止至砼开始浇灌，应控制在1.5～3h，一般不得超过4h，否则应重新清孔。 （6）钢筋笼制作及吊装。钢筋笼制作时需注意主筋净距要大于3倍的骨料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧，为了防止钢筋笼变形，可在钢筋笼上每隔2m设置一道加强箍。在确认成孔情况符合设计要求及清孔完成后，将焊好的钢筋笼分段吊放入桩孔内，前后两段钢筋笼在孔口位置完成对接。对接完成后下放至设计深度，并在孔口牢固定位，以避免在灌筑混凝土过程中发生浮笼现象。吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放入，防止碰撞孔壁造成塌孔。 （7）水下混凝土灌注。施工通常采用商品混凝土，灌注前要