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从技术角度控制好工程质量摘要：现场技术人员在项目施工阶段应从原材料进场、技术管理及施工过程三方面控制工程质量。 关键词：施工质量控制 本人从事施工现场技术管理已有十二年，切身感受到现场技术人员在项目施工阶段质量管理过程中的重要性。现将如何控制好工程质量谈谈自己的看法。 1 从原材料进场控制 1.1 从外观控制 首先检查进场原材料的质量合格证或试验报告单，看其是否符合ISO9002质量体系要求，做好原材料的外观检查。原材料、成品、半成品、构配件的品种、规格、质量、性能等是否符合国家产品标准及设计文件要求，其中：检查水泥品种、强度、生产日期；检查钢筋的直径、外观质量；砂石料的外观质量、规格等。 1.2 严把材质试验关 首先选择具备相应检测条件和能力的检测单位，针对重点工程、重要工程的主要建材应委托各级质量技术监督部门认可或授权的检测单位进行材质检验。然后严格按照材料检验标准，在业主代表或监理工程师见证下进行建材的取样与送检，对试样的代表性、真实性负责。经材质检验合格后的材料方可用于工程施工。没有经过检验或检验不合格的材料不准用于工程建设，如：水泥、钢筋、防水材料、电力管线及水暖阀门等。 首先要根据材料计划对水泥、钢筋、砂石等材质试验，按照设计图纸要求做混凝土、砂浆配合比。 2 加强技术管理 2.1 内业指导外业 具有实际指导意义的技术内业是保证工程质量的重要前提。施工前要根据现场实际情况编织切实可行的施工组织设计、专项施工方案，在每道施工工序进行之前，要向施工班组做详细的技术交底，技术交底要交图示、交工艺、交标准、交质量要求和安全措施。技术交底要有严肃性、针对性、控制性。 2.2 做好内业管理工作 必须做到“七清楚”、“三交底”、“二检查”、“一管理”。 七清楚： 即①施工图纸清楚。 ②施工方案、技术措施清楚，细致安排好施工组织计划。 ③施工质量验收规范清楚。 ④检查标准清楚。 ⑤材料质量清楚。 ⑥质量通病清楚。 ⑦工人操作技术水平清楚。 三交底： 即①初步交。 ②细致交。 ③反复交。 二检查：即①施工质量检查，坚持自检、互检、交接检。 ②质量管理制度检查，及早发现问题，克服工程质量通病。 一整理：即图纸会审、设计变更、工程定位测量、地基承载力复查记录、隐蔽记录、材质试验、试件检验、施工日志、分部（子分部）工程验收记录，应齐全、准确、真实、完整。 2.3 加强外业技术管理 项目技术人员要做到“五个一致”及“两个先” 五个一致即： ①材料出厂合格证与取样试验数据一致。 ②砂浆、混凝土配合比与成品试块标号一致。 ③试件有实际结构取样与养护条件一致。 ④使用材料与设计要求一致。 ⑤内业记录与外业实际情况一致。 两个先即： ①工程技术人员之间要互相沟通，如有设计变更要与现场放线人员、领工员及水暖、电力等有关人员进行沟通。预埋预留想在先。 ②特殊施工过程向工人交待在先。 加强施工定位放线，施测人员必须熟悉掌握施工图纸，在施测过程中，必须做到尺寸准确、无差错，点线 标志齐全，工程定位放线后逐级复查，做好定位放线测量记录及工程定位复查记录。 3 从施工过程方面控制 3.1 钢筋工程 要求钢筋班组严格按照技术交底及施工图纸要求进行操作。钢筋工程需要控制如下几个数据： ①钢筋的级别、种类、直径、根数和间距。 ②钢筋的连接、锚固、接头位置及数量。 ③受力钢筋的位置和保护层厚度，强化钢筋位置的保证措施。板面受力钢筋直径≤φ12时，按纵横长度≤500mm设置砼保护层垫块；板面受力钢筋＞φ12时，按纵横长度≤800mm设置砼保护层垫块；禁止用碎石做梁、板底受力钢筋保护层垫块，梁、板、墙、柱必须使用强度等级≥M10的预制水泥砂浆垫块，垫块面积≥50mm*50mm，厚度按设计要求确保钢筋保护层。特别注意下列内容：钢筋保护层；主筋位置间距；梁柱剪力区箍筋；板角部周边结构筋等。应严格按照03G101-1《混凝土结构施工详图平面整体表示方法制图规则和构造详图》及《钢筋混凝土施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行施工控制。 3.2 模板工程 模板及其支架必须符合下列规定： ①保证工程结构和构件各部分结构尺寸和相互位置的正确。 ②具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工工程中所产生的其它荷载。 ③模板拼装应平整、紧密，缝隙应＜2mm，不应漏浆。 ④模版与混凝土的接触面应涂隔离剂，不宜采用油质类等影响结构或