- 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
拉刀铣刀设计说明书
一、金属切削刀具课程设计的目的
金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计,具体应使学生做到:
(1) 掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法;
(2) 学会运用各种设计资料、手册和国家标难;
(3) 学会绘制符合标准要求的刀具工作图,能标注出必要的技术条件。
二、设计内容和要求
完成矩形花键铣刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作,绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等;说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程;设计说明书中的计算必须准确无误,所使用的尺寸、数据和计量单位,均应符合有关标准和法定计量单位;使用A4纸打印,语言简练,文句通顺。
具体设计要求见附页。
三、拉刀的设计
(一)选定刀具类型和材料的依据
1选择刀具类型:
对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时,必须考虑选用合适的刀具类型。事实上,对同一个工件,常可用多种不同的刀具加工出来。
采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。总结更多的高生产率刀具可以看出,增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。例如,用花键拉刀加工花键孔时,同时参加切削的刀刃长度l=B×n×Zi,其中B为键宽,n为键数,Zi为在拉削长度内同时参加切削的齿数。若用插刀同时参加切削的刀刃长度比插刀大得多,因而生产率也高得多。
2正确选择刀具材料:
刀具材料选择得是否恰当对刀具的生产率有重要的影响。因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高得多,因此,在能采用硬质合金、的情况下应尽力采用。由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷,如脆性大,极难加工等,使他在许多刀具上应用还很困难,因而,目前许多复杂刀具还主要应用高速钢制造。
拉刀结构复杂,造价昂贵,因此要求采用耐磨的刀具材料,以提高其耐用度;考虑到还应有良好的工艺性能,根据《刀具课程设计指导书》表29,选择高速工具钢,其应用范围用于各种刀具,特别是形状较复杂的刀具。根据表30,选择W18Cr4V。
(二)刀具结构参数、几何参数的选择和设计
1拉刀的结构
图1
表1
名称 功用 前刀面 切削流出的表面 后刀面 最终形成已加工表面的面 副后刀面 刀齿上和已加工表面相对的表面、分屑槽两侧面 刃带 也称第一后刀面,是主切削刃和后刀面之间的后角为零的窄面,它有稳定的拉削过程,防止拉刀摆尾的作用 主切削刃 是前后刀面的交线 副切削刃 是前刀面和副后刀面的交线,分屑槽中也有两条副切削刃 过渡刃 可以是直线或圆弧,它有助于减缓刀尖的磨损 刀尖 主副切削刃的相交点 容屑槽 其形状必须有利于切屑卷曲,并能宽敞地容纳切屑 分屑槽 减小切削宽度,降低切削卷曲阻力,便于切削容纳在容屑槽内,从而改善拉削状况 棱 刀齿后刀面与齿背的交线 齿背 容屑槽中靠近后刀面的部分 拉刀刀齿的几何参数有:切削齿前角γ0,校准齿前角γ0g,切削齿后角α0,校准齿后角α0g,齿距p,容屑槽深h,齿厚g,刃带宽ba1。拉刀刀齿的主要稽核参数前角、后角和刃带宽数值的大小主要取决于工件材料和拉刀的结构形式。参照表5-5,各种花键拉刀,工件材料为45号钢,硬度为HBS190229,故常用的材料的拉刀几何参数为:
拉刀形式 工件材料 前角γ0 后角α0 刃带宽ba1 粗切齿 精切齿校准齿 切削齿 校准齿 粗切齿 精切齿 校准齿 各种花键拉刀 钢 硬度 ≦229 15 15 2.5~4 0.5~1.5 0~0.05 0.1~0.15 0.3~0.6
4分层式拉刀粗切齿齿升量
根据表4-6查出当硬度为HRC62-65时,齿升量af=0.05-0.08mm,在这取af=0.06mm。
5 拉刀几何参数
根据表4-9,查得拉刀的前角γo=16-18o
根据表4-10,查得粗切齿的后角αo=3o+30‘,刃带ba=0.05-0.15;
精切齿的后角αo=2o±15‘,刃带ba=0.05-0.15;校准齿的后角αo=1o±15‘,刃带ba=0.7。
6拉刀容屑槽及分屑槽的尺寸
拉刀的齿距和同时工作
拉刀切削部的齿距是拉刀的重要设要素。其影响如下:
(1)齿距过大,则拉刀过长,不仅制造成本高,拉削生产率也低;齿距过
大,同时工作齿数太少,拉削过程不平稳,影响拉削加工表面质量。
(2)齿距过小,容屑空间也小,切削容易堵塞;齿距过小,同时工作齿
您可能关注的文档
- 战国策及解读.ppt
- 我穿着婚纱等你.pptx
- 战略管理总复习12-1.ppt
- 战略管理与伦理重点全书总结.doc
- 战马记,讲解详细,重点突出!.ppt
- 战国说客双雄.ppt
- 戴尔电脑徐州高校营销策划案.doc
- 戴尔电脑投标书.doc
- 戴尔直销渠道管理.ppt
- 戴尔笔记本电脑销售篇之百问百答.doc
- 第十一章 电流和电路专题特训二 实物图与电路图的互画 教学设计 2024-2025学年鲁科版物理九年级上册.docx
- 人教版七年级上册信息技术6.3加工音频素材 教学设计.docx
- 5.1自然地理环境的整体性 说课教案 (1).docx
- 4.1 夯实法治基础 教学设计-2023-2024学年统编版九年级道德与法治上册.docx
- 3.1 光的色彩 颜色 电子教案 2023-2024学年苏科版为了八年级上学期.docx
- 小学体育与健康 四年级下册健康教育 教案.docx
- 2024-2025学年初中数学九年级下册北京课改版(2024)教学设计合集.docx
- 2024-2025学年初中科学七年级下册浙教版(2024)教学设计合集.docx
- 2024-2025学年小学信息技术(信息科技)六年级下册浙摄影版(2013)教学设计合集.docx
- 2024-2025学年小学美术二年级下册人美版(常锐伦、欧京海)教学设计合集.docx
文档评论(0)