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大牛地压裂液配液站钢结构施工方案
华北分公司大牛地气田压裂液配液站工程
钢结构施工方案
编制:
审核:
审批:
中原油田建设集团公司大牛地气田项目部
二0一二年五月八日
目 录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、钢结构工程施工方法 2
3.1、构件的运输 2
3.2、构件的堆放 3
3.3. 基础复测 3
3.4.钢柱安装 3
3.5. 钢屋架安装 6
3.6.高强度螺栓的安装 7
3.7.檩条及其它构件的安装 8
3.8、屋面施工 8
3.9. 墙面板的安装 13
四、安全措施 13
一、工程概况
本工程为华北分公司大牛地气田压裂液配液站工程,建设地点在陕西省榆林市小壕兔村,钢结构主要使用在配液车间、水泵房、发液栈桥,主要有门式钢架,钢柱、钢梁、面板、柱间支撑、檩条等的吊装,制定此吊装方案,以便指导施工。
二、编制依据
2.1大牛地气田压裂液配液站工程施工合同。
2.2设计图纸。
2.3遵循的规范和标准:
序号 标准名称 标准编号 1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2 门式钢架轻型房屋钢结构技术规范 CECS102-2002 2.4国家、部颁和本公司有关标准规范。
三、钢结构工程施工方法
3.1、构件的运输
(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件,避免构件在运输过程中受到损坏。
(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多,在运输过程中应进行打包,严禁散装,造成发运的混乱。
(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运,尽量考虑配套供应,确保现场顺利吊装。
⑷、构件应对称放置在运输车辆上,装卸车时应对称操作,确保车身和车上构件的固定。
(5)、次要构件和主要构件一起装车运输,不应在次要构件上堆放重型构件,造成构件的受压变形。
(6)、构件运输过程中应放置垫木,在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作,防止构件变形和刻断钢丝绳,对不稳定构件应采用支架稳定。
3.2、构件的堆放
(1)、构件堆放场地应平整,场基坚实,无杂草,无积水。
(2)、构件堆放应使用垫木,垫木必须上下对齐,每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握,一般和次要构件(支撑、檩条、墙梁等)不宜超过1m,重型和大型主要构件采用单层堆放,对平面刚度差的构件如桁架,一般采用竖立堆放,每堆一般为5榀组合,每榀之间应放垫木。
(3)、每堆构件与构件之间,应留出一定的距离(一般为2m)。
(4)、如现场场地允许,构件可按吊装顺序及安装位置,在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下,按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
(5)、构件编号宜放置在两端醒目处,以便于吊装时构件的查找。
3.3. 基础复测
1)钢结构安装前,测量人员及技术人员与土建单位进行交接验收手续,核实土建单位提供给我方现场的水准点及轴线控制桩是否准确。
2)根据现场土建单位提供的水准点及轴线控制桩,我方对预埋螺栓及铁板进行复测。并将复测结果做为钢结构安装过程中控制构件标高及定位的依据。
3.4.钢柱安装
3.4.1安装工艺见下图:
3.4.2基础标高测量调整:基础标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上,方法如下:首先根据调整数值将柱底标高测设到四角锚栓上,然后用螺帽锁定标高即螺帽上表面与柱底标高一致。
3.4.3钢柱底板基础定位放线:安装前,用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板的安装定位线。
3.4.4钢柱安装:钢柱吊装前应对地脚螺栓用锥形防护套进行保护,防止钢柱吊装时碰撞螺杆损伤螺纹。选用汽车吊单机吊装旋转法吊装钢立柱。柱子起吊前,应从柱底板向上1000mm处划一水平线,以便安装固定前后控制钢柱的水平标高。沿柱高方向在二个侧面上弹出中心线,以便安装前后控制柱身垂直度。钢柱就位后及时将柱脚的地脚螺栓用扳手拔紧,并在吊车松钩前用拉缆风绳将钢柱四周固定,以免钢柱倾倒。
3.4.5钢柱的校正:主要校正钢柱的垂直度与标高。测量采用两部经纬仪。首先将经纬仪放在柱子一侧,使纵中丝对准柱子座的基线,然后固定水平度盘的各螺丝。测柱子的中心线,由下而上观测,若纵中心线对准,则柱子垂直,不对准则需调整柱子,直至对准经纬仪中心线为止。以同样的方法测横线,使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。柱子准确定位后,即可对柱子进行固定工作。(钢柱校正下图)
钢结构工程质量验收标准
(1)、单层钢结构中柱子允许偏差及检验方法:
项 目 允许偏差(mm) 检查方法 柱脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0 用吊线和钢尺检查 柱基准点标高 有吊车梁 +3.0—-5.0 用水准仪检查 无吊车梁 +5.0—-8.0 柱子弯曲矢高 H/1200,且≤15.0 用经纬仪或拉线和钢尺检查 柱轴线垂直度 单层柱 H≤10m H/1000 用经纬仪或吊线钢尺检查 H>10m H/1000,且≤
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