等效跌落高度的确定.docVIP

①等效跌落高度的确定 等效跌落高度代表包装件在流通过程中跌落冲击能量的大小。它的确定方法有两种：一是经验公式法，另一种是标准量值法。 一般在人工装卸中，有如下关系： （3-12） 式中：-跌落高度，cm；-重量，kg。 标准量值法，就是根据我国、日本、美国等一些国家的标准，以及一些产品的行业标准来确定跌落高度值。如日本标准JISl0202中规定的自由跌落试验条件，美国军用标准MIL-P-116H规定自由落高的试验条件，我国标准GB4857.5-84规定的跌落试验高度，都可根据产品重量、最大尺寸范围、运输条件，由表格直接查到跌落高度值。 以上两种方法是由经验及数理统计得到，要根据产品价值、特性、运输条件综合确定，若采用集合包装运输(托盘或集装箱)，等效跌落高度取值就要小很多。 ②产品脆值的确定 脆值的确定可通过三种途径来得到：试验法；脆值量值标准法（由脆值表查取）；理论估算法。 ③材料的缓冲特性分析 在包装设计选择缓冲材料时，应根据产品的特性来选用。对于坚固而外型简单的产品，可以简单地使用瓦楞纸包装。对形状复杂、脆弱易损的产品，就要选用适合的缓冲材料。 在具体选择缓冲材料时，还可根据被包装物脆值大小进行选取。一般的选择原则如下：，选用弹簧(或多级缓冲)；，选用泡沫塑料、海棉；，选用橡胶、木材；，不用缓冲材料。 缓冲材料的特性曲线是由试验得出的，在缓冲垫设计前必须要得到缓冲材料的特性曲线。具体设计时，所选用的缓冲曲线不同，设计方法也不相同。通常应用两种曲线，一种是缓冲系数--最大应力()曲线，另一种是最大加速度--静应力()曲线。 ④缓冲垫尺寸的确定 A.缓冲系数-最大应力()曲线的应用 在应用曲线设计缓冲衬垫时，基本问题有以下几类： 1)对指定的材料计算尺寸； 2)选择最适当的材料并决定其尺寸； 3)比较不同材料的优劣。 解决这些问题最常用的公式是， ； （3-13，3-14） 当缓冲材料确定后(即缓冲系数曲线已选定)，常用的设计步骤如下。 对于全面缓冲包装来说，由于缓冲垫面积A等于产品表面积，已经确定，那么就剩下确定衬垫厚度，求解过程：先由公式求出最大应力，再找出缓冲系数～最大应力()曲线中对应最大应力值的缓冲系数，然后根据公式：求出缓冲衬垫的厚度。 对于局部缓冲包装来说，其衬垫设计方法有两种：i.最小缓冲系数法；ii.最省材料设计法。由公式可以看出，当值最小时厚度就最小，那么外包装容器的尺寸就最小，但缓冲材料并不是最省的。在此主要介绍最小缓冲系数设计法。最小缓冲系数法的设计程序为，在曲线中作一条水平切线，那么切点的纵坐标对应最小缓冲系数值，横坐标就对应一个最大应力值，由公式可以求出衬垫厚度，由公式可求出衬垫面积。 除了缓冲系数一最大应力()曲线外，还可得到缓冲系数-应变()曲线，缓冲系数-变形能曲线。根据曲线及缓冲系数-变形能曲线也可进行缓冲衬垫设计，其设计思想也是用最小缓冲系数法，求解公式为，在此不再举例说明。 B.最大加速度～静应力()曲线的应用 利用曲线进行缓冲设计时有两种方法：全面缓冲法；局部缓冲法。它们的设计步骤分别如下。 对于全面缓冲来说，由于缓冲材料面积已确定，只需求厚度了，第一步计算缓冲材料所受的静应力；第二步根据等效跌落高度，在曲线上找出对应的许用脆值与静应力的交点，若此交点位于两条厚度曲线之间，可用比例插入法确定出缓冲材料厚度。 对于局部缓冲包装法，首先根据等效跌落高度找到所对应的曲线（见图3-21），然后在曲线上找出对应的许用脆值，并作一条水平直线，它与缓冲曲线有很多交点。为节省材料，一般取与之相交的厚度较小的缓冲材料进行设计，那么就可得出缓冲材料厚度，脆值与该厚度的缓冲曲线就有两个交点。在两个交点之间的曲线上的每一点所对应的加速度值都小于脆值，在设计时都可选用。但是选择最右边一个交点(静应力较大的一个交点)进行设计时，用料面积最省，所用公式为，表示交点对应的静应力值，单位为。 ⑤缓冲衬垫的校核 以上介绍的两种曲线应用方法，都是基于缓冲保护这一基本要求而提出的，称为基本设计。事实上，材料的性能是多方面的，衬垫除了缓冲以外，也还有其它多方面的要求。因此，必须对基础设计进行多方面性能的校核，作某些调整和补充，基本设计才能获得满意的使用效果。 衬垫基本设计的校核，一般包括以下几个方面。 A。产品强度校核 在缓冲设计时，应校核产品在载荷方向上与缓冲材料的接触部分的强度。如果该部位不能承受冲击中的最大应力，则应重新计算尺寸。 式中：-产品许用应力,；-冲击时最大应力，。 B. 挠度校核 衬垫尺寸的面积与厚度之比超过一定厚度时，衬垫容易挠曲或变弯，其最小承载面积与厚度之比应符合以下规定(克斯特那经验公式)： ； 或