固溶温度对TC21钛合金组织和力学性能的影响.PDFVIP

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固溶温度对TC21钛合金组织和力学性能的影响.PDF

第34 卷 增刊3 稀有金属材料与工程 Vol.34, Suppl.3 2005 年 10 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING October 2005 固溶温度对 TC21 钛合金组织和力学性能的影响 冯 亮,曲恒磊,赵永庆,李 辉,陈 军 (西北有色金属研究院,陕西 西安 710016) 摘 要:研究了不同固溶温度下,TC21 合金的显微组织和力学性能的关系,并对拉伸断口形貌进行了观察。结果表明, 在相变点温度以下,随着固溶温度的升高,合金的强度上升,塑性下降,当固溶温度超过相变点时,强度、塑性均呈 下降趋势。固溶温度主要影响钛合金显微组织中初生α相的含量, 即初生α相数量随固溶温度的升高而逐渐减少。当固 溶温度处于两相区时,其拉伸断口表现为塑性断口,而当处于β 相区时,其形貌为脆性断口。 关键词:钛合金;固溶温度;组织;性能 中图法分类号:TG 146.4 文献标识码:A 文章编号:1002-185X(2005)S3-341-03 钛及钛合金以其密度小,比强度高,耐蚀,可焊 NEOPHOT 21光学显微镜及图像分析仪系统测定了合 等特性而成为飞机的重要结构材料[1] 。随着实践和认 金组织中相成分的变化。 识的不断深化,飞机设计者的设计理念也由安全-寿命 设计概念、破损-安全设计概念向现代的损伤容限设计 准则转变[2] ,作为现代飞机关键的结构材料,损伤容 限型钛合金受到了更加广泛的关注,成为航空结构钛 合金的重要发展方向,如Ti-6Al-4V(ELI) ,Ti-6-22-22S , TC11-DT 等。TC21 钛合金是我国自行研制的一种 [3] Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Cr-Nb-X 系损伤容限型两相钛合金 , 具有高强度(1100 MPa) 、高断裂韧性(70 MPa·m1/2)和较 低的裂纹扩展速率等特点[4] ,可作为重要的结构钛合 金在航空、航天领域得到应用。 图1 TC21 合金锻态组织 本文研究了不同固溶温度对 TC21 合金组织和 Fig.1 Optical microstructure of alloy TC21 forging bar 拉伸性能的影响,并对断口形貌进行了观察。 1 材料和实验方法 2 结果及讨论 试验用材料为经多次真空自耗熔炼制备的TC21 2.1 固溶温度对显微组织的影响 合金,铸锭直径φ360 mm ,经β 区开坯,(α+β) 两 TC21 合金不同固溶温度下(所有试样均在600 ℃ 相区后续锻造,制成120 mm的方棒。其锻态组织如图 时效4 h) 的显微组织如图2所示。在β 转变温度以下, 1 所示。由图1 可知, TC21 钛合金为典型的(α+β)型 组织形态变化较小,均为双态组织,而初生α相含量却 两相钛合金, 组织由初生 α 相和 β 转变组织组成。 发生明显变化。随着固溶温度的升高,组织中等轴初 用连续升温金相法,测得该合金的相变点为960±5 ℃。 生α 相数量减少。850℃和900 ℃固溶后,初生α相含量 性能测试用试样坯料沿锻件的轴向切取,试样坯 减少得较缓慢,含量分别约占43 %和30 %;932 ℃固溶 料经固溶处理, 固溶温度分别为850℃,900 ℃,932 ℃, 后初生α相的数量大幅减少,约为11%,说明固溶温度 972 ℃。坯料热处理后,加工成φ5 mm ×25 mm拉伸 越接近相变点,α相数量对温度越敏感[5] 。当固溶温度 试样。在INSTRON 1185试验机上测试合金的室温拉 为972 ℃时,得到的是魏氏组织,原始β晶界上分布着 伸性能,采用OLMPUS PMG光学

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