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钢梁支撑支模体系现浇混凝土空中连廊施工技术

OnTechnologyofSteelBeamFormworkSupportforCast-in-placeConcreteSpaceCorridor钢梁支撑支模体系现浇混凝土空中连廊施工技术□王向虎李育海郭劲_WangXianghuLiYuhaiGuoJin[摘要]通过工程实例,介绍现浇混凝土空中连廊通过连廊下层搁置工字钢梁作为连廊支模体系支撑的施工方法,以供类似工程参考。[关键词]钢梁支撑支模体系;现浇混凝土;空中连廊;施工技术[文章编号]1672-7045(2014)07-0072-04[中图分类号]TU755[文献标识号]BAbstract:Throughprojectcase,thispaperintroducesengineeringtechnologyofI-steelbeamformworksupportsystemforcast-in-placeconcretespacecorridorforreference.Keywords:steelbeamformworksupportsystem;cast-in-placeconcrete;spacecorridor;engineeringtechnology随着建筑功能要求、造型需求的升级,单体建筑物之间在空中设置连廊的情况越来越多,要求越来越高,形状也越来越新异。在建筑行业快速发展的同时,空中连廊的结构形式也发生着变化,前期较多采用的为钢结构拼装连廊,目前越来越多的工程采用现浇混凝土连廊,其采用传统的从地面搭设高大模板的支撑体系施工,难度较大、工期长、安全隐患大。本文针对现浇混凝土空中连廊采用工字钢梁支撑支模体系施工方法进行总结,对于解决采用工字钢梁作为支撑支模体系的现浇混凝土空中连廊的质量控制、安全把控有较强的指导性意义。模,模板体系架空高,施工难度大。因此拟采用在18层楼面两单元间预埋工字钢作为支模受力体系支撑。2施工特点现浇混凝土空中连廊采用在连廊下层搁置工字钢梁作为连廊支模支撑体系,主要有以下特点:(1)单体间现浇混凝土空中连廊采用在连廊下层混凝土楼面固定工字钢梁,将此钢梁作为连廊支模受力支撑,可避免从首层地面搭设高大模板支撑体系,有效缩短工程工期。(2)钢梁支撑支模体系将工字钢用塔吊吊至连廊下层混凝土楼面上,钢梁两端简支在两单体楼面预埋卡箍内固定,钢梁上满铺竹胶板,在钢梁上支设连廊支撑立杆,此方法操作较易,有效降低了空中作业安全隐患。(3)工字钢梁大小及间距可通过上部连廊荷载、支模体系荷载及施工活荷载计算选择并可在一定范围内任意调整,施工具有灵活性,适用性较广。(4)采用钢梁作为支模支撑,上部钢管满堂架可与两单体内满堂架拉结形成整体,支模体系规则1工程概况某工程位于桂林市临桂新区鲁一路与国道321交汇处,住宅楼,地下1层,地上由1栋2层、10栋18~32层主楼组成,包括1#~3#、5#~12#楼。规划用地面积约52700m2,总建筑面积220721.20m2。其中3#楼为住宅楼,剪力墙结构,32层,分两个单元,建筑面积32918.62m2,标准层从3层开始两单元间独立分开,两单元间距约4100mm~7000mm,至19层为绿化架空层,两单元楼板相连。19层楼面标高为53.2m,两单元交接部位若从首层地面开始支72-CitiesandtownsConstruCtioninGuanGxi-广西城镇建设图1卡箍平面布置示意图图2卡箍预埋大样图工程技术稳固,可有效提高连廊混凝土的成型质量。外架发生碰撞。(4)工字钢梁吊至楼面后,其两端均穿至预埋U型卡箍内,操作过程中先将一端穿至预埋卡箍,再用拉绳慢慢牵引向另一端移动,直至另一端也穿至预埋U型卡箍内。(5)工字钢与预埋U型卡箍之间的缝隙用木楔塞紧。(6)为了增加工字钢梁整体稳定性,减小工字钢梁挠度,在工字钢梁上部垂直于工字钢每隔1.5m设一道槽钢,槽钢与工字钢间采用焊接连接。钢梁吊装后平面布置图见图4。3施工流程3.1钢梁卡箍预埋连廊下层两单体混凝土浇筑前,需预埋U型20圆钢卡箍,每条钢梁两端各预埋两个卡箍,两卡箍间距为400mm,里侧卡箍离钢梁端头和外侧卡箍离混凝土结构楼面边间距均为100mm;卡箍为圆钢弯成U型,底部预埋至混凝土楼面内,置于板底筋上部,并用扎丝绑扎至楼板钢筋上,U型卡箍两端高出混凝土楼面60mm,并在端部扯丝;钢梁吊装到位后,将钻好孔的15mm厚钢板穿至U型卡箍两端头,并加设垫圈用螺帽拧紧。(见图1~图2)图4钢梁吊装后平面布置图3.3搭设钢梁底部和侧边防护3.3.1钢梁底部防护(1)钢梁上部满铺竹串片脚手板,长度为2m,设置在工字钢梁上,并用扎丝与工字钢梁绑扎,脚手板于钢梁处相互搭接。(见图5)3.2工字钢梁吊装空中连廊下层混凝土浇筑达到一定强度后,对钢梁用塔吊进行吊装,钢梁的吊装与固定是施

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