第八章 齿轮机构3-4节.docVIP

§8-3 齿轮加工原理 （电教） 一.仿型法：相同齿形铣刀逐齿铣齿轮,分度 见图8-13 对m,α相同的齿轮，根据Z不同一般配8把铣刀： 表8-4 每号铣刀铣制齿轮的齿数范围 铣刀号数 1号 2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 所铣齿轮的齿数 12~13 14~16 17~20 21~25 26~34 35~54 55~134 ≥135 二.范成法： 原理：一对齿轮啮合或齿轮齿条啮合，其中一齿轮为刀具 有：插齿，滚齿，磨齿等 见图（8-14）~图（8-16） 滚齿：滚刀就是开了许多刀口的蜗杆，在其轴面内，滚刀与齿坯相当与齿条齿轮的啮合。 三．根切现象和最小齿数 见P149 图8－17 刀具齿顶MM’超过了极限啮合点N，当刀具的齿廓从B1点开始向右到它通过N点的位置G时，刀具切出齿廓Ne。此时刀具齿顶还未切入齿坯根部。刀具再向右移动rφ到G’, 刀具齿廓交啮合线于K点，齿坯转过φ角； NK=rφcosα=rbφ=NN’,则 N’点必在G’的左侧（两平行直线MG、M’G’间，直线NK最短，与直线NK等长度的曲线NN’ 必在G’的左侧），基圆内的齿廓将被切去一部分——根切。 不产生根切的条件： 刀具齿顶不超过极限啮合点N，即： h*am≤NM=PNsinα=rsin2α=mz/2sin2α Z≥2h*a/sin2α Zmin=2h*a/sin2α 当α=200， h*a=1时，Zmin=17； α=200， h*a=0.8时，Zmin=14； α=150， h*a=1时，Zmin=30； α=150， h*a=0.8时，Zmin=24. 习题：P227 8-10 §8-4 斜齿，圆锥齿，蜗轮蜗杆，谐波齿轮简介 1．斜齿 传递成轴的运动（平面垂直） 当量齿数：当量齿轮为大端背锥展开图，该齿轮上齿数为当量齿数 ，δ为分度圆锥角 传动比 3.螺旋齿轮传动 两齿轮轴线夹角：φ=β1+β2 （螺旋方向相同） φ=β1—β2 （螺旋方向不同） （1）蜗杆：螺旋角很大螺旋升角很小的齿轮，齿轮直径小，轮齿在分度圆柱上绕完一整圆 （2）蜗轮：螺旋角较小 （3）蜗轮蜗杆传动，交错角为的传动 一般蜗杆为1－4齿（也称1－4头），一个齿的用得多。 （4）传动比（：蜗杆 ：蜗轮）i很大，7－100之间 （5）：蜗杆轴面模数压力角是标准值 蜗轮端面模数压力角是标准值 P96 图4－17 （6）蜗杆特征系数：，m一定，不同，q选几个标准值以减少刀具的种类 5．谐波齿轮简介（见老讲义） （1）组成：三大件：柔轮，刚轮，波发生器 （2）传动比：相当于行星传动比计算 刚轮ZG→内齿轮（中心轮） 柔轮ZR→外齿轮（中心轮） 波发生器H→行星架 少齿差（ZG-ZR），nH, nR转向相反，大减速。 特点、应用（见P201） 例：空间技术或原子能反应堆中的应用。 λ β1 4．蜗轮蜗杆传动 当两螺旋齿轮轴线夹角： φ=β1+β2=900时，成为蜗轮蜗杆传动。 (1)左、右旋 （2）轮齿与轴线的夹角－螺旋角β （3）法面模数和压力角为标准值 （5）一对斜齿轮传动 2．圆锥齿轮传动 （4）当量齿数：法截面为一椭圆，用一元近似称当量齿轮，在当量齿轮上换算的齿数称当量齿数。用于强度计算，加工时刀具的选用。 反应堆外 反应堆内 电机 太空 宇宙飞船内