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第九章 饲料原料接受与储藏
第九章 饲料原料接收与储藏 动物营养学 第一节 饲料原料的接收 一、接收原料种类及特征 按加工特性分 需要进一步加工的组分:约占70~80%,如谷物、油籽、饼粕类等粒状和块状原料 各种谷物及动物加工副产品:如麦麸、米糠、血粉、肉骨粉等,约占总接收量的20~30% 重物料:各种矿物质,如石粉、磷酸氢钙、食盐等 液体饲料:如油脂、液体蛋氨酸、液体维生素、糖蜜等 药物和微量组分 其他物料:如包装袋、零星用品等 以上物料有粒状、粉状、液体和微粒 接收原料的分类 按营养功效分 能量饲料、蛋白质饲料、草粉类饲料、矿物质饲料、饲料添加剂等 按管理分类 谷物原粮:玉米、小麦等 松软性原料:谷物加工副产物(小麦麸)、油料加工副产物(豆粕) 高密度原料:>80g/cm3,如石粉、食盐等 液体原料:油脂、糖蜜等 微量组分和药物:维生素、抗生素等 接收原料的特征 流动性 摩擦因数 体积质量 孔隙度 粒度 自动分级 二、饲料原料接收计划 原料种类 原料类型和特性 每天接收原料的数量 原料运输方式和规模 原料定货、到货间隔 原料预计用量 1. 高品质原料验收 大容器散装原料: 色泽 ?味道 湿度 ?温度 质地 ?污染物 杂质 ?均匀性 袋装原料: 味道 ?标签 温度 ?包装破损 干燥状况 ?不可倒置或挤压结块 无鸟、兔、鼠等的污染物 2. 不良品质原料验收 大容器散装原料: 色泽 ?味道 湿度 ?温度 质地 ?污染物 加工质量 ?杂质 袋装原料: 色泽 ?质地 味道 ?湿度 温度 ?包装破损 不合格料袋 ?污染状况 3. 饲料原料的抽样检查 采样 大批量散装原料:a.取样量至少为1.5~2.5kg;b.全部样品随机从几个中心采集;c.样品测定设置重复 袋装原料:a.用取样器每次取样0.5kg;b.10袋以下,逐袋取样;c.超过10袋,随机选取10袋取样;d.至少检测来自3袋的样品 干草:a.切碎的干草每批采集10个样品;b.方形包装的干草,随机抽取40个草捆的样品;c.大捆干草采集的40个样品取样部位是草捆一端中心位置的30~45cm深处 糖蜜和油脂:在液体流经管道固定部位连续取样,或用液体取样器从储运容器的核心部位取样 质量检验 初步检验:查验原料的水分、颜色、异味、杂质、特征与一致性,受热情况和生物污染破坏情况等 实验室检测分析: 谷物及其副产品:水分、粗蛋白和灰分含量 干粗饲料 :水分、粗蛋白、灰分和酸性洗涤纤维含量 青贮饲料 :水分、pH值、温度、粗蛋白和灰分含量 蛋白补充料:水分和特定的营养成分 糖蜜:水分和灰分 油脂:水分、游离脂肪酸杂质和非皂化特性等 复查:待复查的原料样品分类保管 4.对存在缺陷的原料处置措施 只对收到的货付款 严正地提醒卖方,只接收优质原料 进行索赔 更换供应商 液体组分应考虑的性质 pH值 粘度:对泵、流量计工作有影响;一定的泵适合于输送一定粘度的液体。过粘的流体会影响流量计的准确性,而且不容易被干粉所吸收,以致影响混合的质量 比重:比重的不同液体,接收时使用的流量计读数应加以校正 熔点 毒性及危害性 其它性质:如氧化性、杂质含量等 在寒冷地区必需进行保温,糖蜜必须能够加热以降低粘度而便于流动;糖蜜在超过46℃时会局部焦化,所以必须用温水或减压到低于1.05kg/cm2的蒸汽进行间接加热,糖蜜的输送可用螺旋泵 管道、链接件用普通碳素钢即可,且在油脂输送系统中不应当用铜或含铜金属构件 铜是油脂氧化的催化剂 原料磁选器 粉尘控制设施 溜管 7. 其他设备 六、原料接收程序 卡车散装原料:称毛重→移车→定位→取样→打开卸料门→清理→结料 火车散装原料:称毛重→移车→原料泄露→取样→执行安全卸料程序→清理→结料 1. 散装原料接收程序 称毛重→移车→验货→执行安全卸料程序→收货→清理→结料 2. 袋装原料接收程序 货物和车辆标识、质量、供货人姓名、收货日期、接收或拒收理由、收货人签字、药物和维生素制造厂批号和有效期、接收原料的存放仓号或区域、卸货的时间和顺序 3.饲料原料接收记录 第 二 节 饲料原料清理 一、清理的目的 保证成品中的含杂不过量,减少设备磨损,确 保安全生产,改善加工时的环境卫生 筛选法 磁选法 风选法 二、清理
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