22×95米球磨机使用说明书.docVIP

销售电话：0371999 图文传真：0371售后服务：0371手机网址：http// 河南康百万机械制造有限公司 Φ2200×9500球磨机使用说明书 一、技术性能 1、规格：Φ2.2×9.5米 2、用途：本机适用于有色金属和黑色金属的选矿厂，它的用途是把颗粒研磨成粉状的细粉，以利于提取里边所需的矿物质。 3、主要技术性能： 有效内径：Φ2080毫米 筒体有效长度：9368毫米， 有效容积：31.7立方米 转速：23转／分 装球量：38吨 生产能力：粉磨碎石和原料14-16吨/小时（入料粒度不大于25毫米，细度0.075-0.4毫米） 电动机：型号：JR1510-8 功率：475KW 转速：740转/分 电压：10000V 传动方式：圆柱齿轮减速器 型号：ZD-70-8-II 速比：i=4.5 大小齿轮速比：i=7.182 钢球级配： 钢球（毫米） 重量（吨） 总重（吨） Φ120 7.5 38 Φ100 20 Φ80 10.5 平均球径（毫米） Φ100 设备总重：70吨。 Φ2.2米×9.5米磨机为减速机传动方式、中心卸料、边缘传动、滚动轴承、格子式磨机。 二、结构概述及工作原理 主要由以下几个部分组成： 1、进料装置 进料装置是一个鼓型进料器，喂料设备相连以承接喂入的物料，通过双头螺旋把物料送进磨体。 2、回转部分 回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支撑在两个主轴承上，在进、出料中空轴内装有进、出料螺旋筒。 回转部分是通过固定在筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器，电动机而回转。 在筒体的内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢球带到适宜高度以提高粉磨效率之用。 为了防止从衬板螺栓孔往外漏灰，避免淋在筒体上的冷却水(对水泥磨)渗入磨内，衬板螺栓在紧贴筒体外臂处应缠上两圈麻绳(或青麻加白铅油)，以便保证密封。 筒体设有入孔门，以备装卸研磨体修理更换筒体内部零件之用。 3、出料装置 出料装置是一个用钢板制成的圆筒，前方有一个圆锥体，内有螺旋，把圆筒及圆锥体用螺栓固定在中空轴上，随筒体旋转把物料送出。 4、主轴承 主轴承支撑着回转部分、钢球、物料等全部重量，是保证磨机正常运转的主要部件之一。主轴承采用双列向心球面轴承，能起到自动调心，以适应制造、安装的误差，为此在轴承端盖的两 侧设有加油孔，以定期加注润滑油用，保证主轴承的使用运转正常。 5、传动装置 是由传动轴承、弹性联轴器，减速器所组成的一个传动系统，弹性联轴器既传递扭矩，又起到减震和适应由制造安装误差的作用，使机器运转平稳。 必须指出，磨机的传动装置的布置，不允许随便变动，如要变动，必须保证小齿轮对大齿轮的作用力铅直向上，并由此决定磨机的回转方向，同时要改变所有带方向性的零部件结构，一般情况下这是不允许的。 三、安装要求 磨机安装要求除按图纸的技术要求外，同时要按下述要求进行。 1、安装前应对筒体、齿轮、中空轴、主轴承、传动轴承、减速机等重要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者应事先进行修理。 2、安装时应先将要装的零件清洗干净（特别注意接合面和滑动面），设备上已装好的零件，在试运转时应检查其清洁程度， 不合要求时，应予清洗。未经清洗的滑动部件不得使其滑动，带有方向性的零部件一定按图纸中的要求安装，不得装反。 3、基础划线的质量要求如下： （1）基础上的纵横向中心线距离误差不得大于±3毫米。 （2）标高允差为±5毫米（指一次混凝土表面）。 4、灌　浆 （1）灌浆一般宜采用细碎石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实，捣固时不得撞动设备、垫铁和地脚螺栓等，防止影响设备的安装精度。 （2）灌浆前应使设备底座底面保持清洁，油污泥土等杂物必须除去。 （3）灌浆层应紧密粘合在基础上。因此，灌浆前应清除地脚螺栓孔中的垃圾，需灌浆的基础面应凿成麻面，被油沾污的混凝土应予凿除。并用水全面刷洗清净，凹穴处不得留有积水。 （4）当灌浆层的耐压强度达到设计强度的75%以后，方可拧紧地脚螺栓。 5、回转部分的安装 （1）筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查，其椭圆度允差不得大于5毫米。 （2）筒体与中空轴组装时，结合面上的毛刺、飞边等应清除干净，并于结合面上涂以铅丹，按照配钻的位置对准，先装固定螺栓，接合面的接触应紧密，并不得加入任何调正垫片，然后将固定螺栓全部拧紧。 （3）回转部分装在主轴承上，应符合下述规定： 在中空轴轴颈的上母线测量，相对标高差不得大于1毫米，不允许进料端低于出料端。 （4）大齿轮与筒体组装时，齿圈端面与中空轴端面之间不得大于0.15毫米的间隙，大小齿轮