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对大型排涝站设计要点研究摘 要：该排涝站为大流量低扬程泵站，通过对一些重大技术问题进行深入研究比较，提出了选用大型斜式轴流泵的水泵设计方案。 关键词：排涝站；水泵选型；总布置 中图分类号：X937 文献标识码：A1 工程概况 新建排涝站位于广东省惠州市惠城区西枝江下游末端、西枝江与新开河交汇处，排涝站功能是排除筷子堤仓内涝水，控制集雨面积为82.96km2，排涝标准为10年一遇24h暴雨所产生的径流量1d排干。排涝站设计总排涝流量为139.25m3/s，总装机容量为6×1000kW，泵站规模为大（2）型。泵站由引水渠、进水池、泵房、出水池几部分组成。泵房内布置6台斜15安装半调节轴流泵，每台水泵设计流量为23.2m3/s，叶轮直径为2.8m。水泵由电动机通过减速齿轮箱传递功率，减速齿轮箱采用一级传动的平行轴齿轮箱。 2 设计要点 此排涝站设计要点主要有：①机组选型。排涝站的设计净扬程为0.81m，设计扬程为1.98m，最高扬程为4.36m，为典型的大流量超低扬程排涝站，选型时围绕此特点进行；②总体布置，包括对比堤身式和堤后式的优缺点、具体布置方案等。 3 机组选型 适应本泵站特低扬程可供选用的水泵型式主要有贯流泵、卧式轴流泵和斜式轴流泵。虽然贯流泵在特低扬程时的水力性能很好，但由于水泵制造技术要求高，机组造价高，运行管理经验缺乏，机组维修麻烦，目前大口径贯流泵在国内很少使用。 卧式轴流泵，其水流在立体上无转弯，在平面上出水流道呈S形弯曲，导致在一定程度上增加了流道水力损失。同时，卧式轴流泵的电机需布置在S形弯曲处，空间狭窄，低转速大容量电机无法布置，因此，卧式轴流泵单泵口径不宜做得太大，据国内知名水泵厂提供的业绩，卧式轴流泵最大口径为1.7m.本泵站设计流量大，如选用卧式轴流泵，机组台数过多，投资不经济，泵站效率也会降低。 斜式轴流泵在国内应用已有近20年，目前在长江三角洲、珠江三角洲等平原地区低扬程泵站用得较多，其主要优点归纳起来有4点： 3.1 水流平稳，装置效率高。斜式轴流泵水流可以直接进入水泵叶轮，减少了立体和平面拐弯，弯曲半径也增加，流速分布更加均匀，水流平稳，既提高了效率又改善运行稳定性。以顺德市乐从镇迳口二站为例，该站选用4台斜30安装半调节轴流泵，叶轮直径为1.8m，经现场测试，效率达到67%，效率提高12%，流量也比设计提高15%，振动也明显减少。再比如浙江盐官下河泵站，该站选用4台斜15安装全调节轴流泵，叶轮直径为3.8m，经河海大学现场测试，泵站效率为72%。 3.2 开挖量减少：由于流道中心与叶轮轴线一致，开挖只要满足叶轮的淹没深度就可以，立式泵的底板一般在叶轮中心2倍直径以下，要挖得很深，以顺德市乐从镇迳口二站为例，该站水泵叶轮直径为1.8m，如果立式泵要挖至-5.8m，而斜30泵只需到-3.5m，土方开挖减少14%，填方减少10%，既减少造价，运行时又不易淤积。 3.3 基础应力变得更加均匀：电机和水泵是分开压在基础底板上的，不象立式泵那样集中压在一处，从而减轻了基础处理的难度，日后也不易发生不均匀沉陷。 3.4 安装检修方便：斜式泵从进水锥管、动叶外圈、导叶体、出水弯管均设计成上下剖分结构，当拆去泵的上半部壳体后，泵的转子部件即可装入或拆去，当需要改变叶片角度时，在停机情况下，可通过改变泵叶片定位销孔的位置，重新固定，并拧紧叶片螺母即可。同时，电机与水泵不在同一立面，不用挪动电机就能拆卸水泵，安装检修就变得十分方便，特别是运行过程出现故障要紧急抢修水泵，可以减少一半的工作量。以浙江盐官下河泵站为例，该站更换水导轴承从关闭检修闸门抽水开始，仅需1~2d，即使大修大轴、转子体、轴承部件的拆装，在预先做好准备的情况下，也只需1周的时间，这在立轴泵是不可能的。 综上所述，斜式轴流泵具有良好的水力性能，以及较经济的土建投资和方便的安装检修性。这些优点在国内已有斜式泵机组的泵站设计、制造、使用中得到初步的肯定。因此，本泵站推荐选用斜式轴流泵。 斜式轴流泵典型安装角度一般采用15°、30°或45°。在选择安装角度时，应在满足方便出水流道、电机布置的前提下，尽量选择较小的安装角度，以便减小水流拐弯，提高泵站效率。排涝站采用肘形渐扩式出水流道，电机通过减速器与水泵轴联接，电机体积小，布置空间不受限制，因此，水泵采用15°小角度安装。 4 排涝站布置型式的选择 进行排涝站型式选择时，对堤后式和堤身式两种结构型式加以比较，择优取用。 4．1 堤后式方案 该段新建堤防顶宽12m，堤顶高程19.82m（已加30cm高的防浪墙），背水坡坡度为1:2.5，占地宽10m，堤内坡脚向内依次是24m宽的市政道路，路面高程为15.53m，绿化带宽10m，其后为