热处理工艺对高速钢轧辊硬度及微观组织影响.pdfVIP

摘 要 本文利用金相法、X射线衍射、扫描电子显微镜、能谱等手段，对不含钨的 Fe．1．8％C．4％Cr．6％Mo．6％V高速钢的热处理工艺、显微组织及性能进行了系统的分析。 研究了不同的热处理工艺对复合高速钢轧辊材质硬度及显微组织的影响。 本文采用内腔直径为F236金属型铸造离心铸造。 1．0％V-Fe变质处理后，试样的铸态组织明显改善，碳化物由连续网状逐渐断开：经过 1180℃高温淬火，铸态网状碳化物大部分溶入基体中，网状形态消失，碳化物呈颗粒 次回火后，组织形态为马氏体基体上分布着弥散的碳化物。辊环外侧的碳化物更加细 小弥散且均匀分布，晶粒较内侧也更细小，碳化物由颗粒状变为细长条状且呈团簇状、 菊花状聚集。经过1．0％的钒铁变质处理的高速钢辊环按热处理工艺条件1060℃×3h 空淬+540。C×lh空冷三次回火处理后，明显改变了碳化物的大小、形状和分布，碳化 物网基本被消除，碳化物颗粒变得更细小，分布也趋于均匀化。 高速钢退火后硬度值都较低，能满足机械加工要求；热处理后的高速钢硬度达 HRC61左右，可满足轧辊的性能要求。离心铸造辊环经V-Fe变质处理后，组织及性能 改善，碳化物颗粒越来越-幺md,。钒铁加入量增至1．0％时，碳化物细小圆整、分布均匀， 硬度达到一个峰值，为HRC58．4。 次回火，影响硬度的各种因素排序是：回火温度淬火温度回火次数淬火保温时间。 炉冷两次回火处理后，硬度为HRC58．2，综合性能较好。 关键词：复合轧辊高速钢显微组织热处理工艺硬度 ABSTRAOT IIl measuressuch this ascolorand and thesis，many grey EDSwereutilizedto treatment and of systematicallyanalyzethe，heat technologyproperties rolls ofFe一1．8％C一4％Cr一6％Mo一6％Vwithout highspeedsteel(HSS)composite tungsten． theeffectofmicrostructureandhardness Investigate withdifferentheattreatment． The methodwas 236mmmetallicmold following applied：F centrifugalcasting． the wascarriedoutfor Fe。1．8％C-4％Cr-6％Mo一6％Vsteelwithout Study highspeed achieved conclusionswereasfollows： tungstencontaining．The Aftermodifiedwith 1．O％ferrovanadium．the using as．caststructureofsandmold was andthereticular specimensremarkablyimproved carbideswere broken． grad