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名词解释 1.合金元素：特别添加到钢中为了保证获得所要求的组织结构从而得到一定的物理、化学或机械性能的化学元素。（常用Me表示） 2.微合金元素：有些合金元素如V，Nb，Ti, Zr和B等，当其含量只在0.1%左右（如B 0.001%，V 0.2 %）时，会显著地影响钢的组织与性能，将这种化学元素称为微合金元素。 3.奥氏体形成元素 ：在γ-Fe中有较大的溶解度,且能稳定γ-Fe的元素C,N,Cu,Mn,Ni,Co等Cr，V，Si，Al，Ti，MoMo既有原位C,N,Cu,Mn,Ni,Co,等 Cr，V，Si，Al，Ti，MoW。 V、Cr与α-Fe可形成无限置换固溶体； Mn、Co、Ni与γ-Fe可形成无限置换固溶体。 铁素体不锈钢 1cr17 0cr13Al 奥氏体不锈钢 00cr19Ni10 0cr18Ni9 2、简述合金元素对铁碳相图（如共析碳量等等临界点）的影响。 答：1．改变奥氏体相区位置 奥氏体形成元素均使奥氏体存在的区域扩大，其中开启γ相区的元素如,Ni Mn含量较多时可使钢在室温下得到单相奥氏体相区。铁素体形成元素均使奥氏体的相区缩小，其中封闭γ相区的元素如Cr Ti Si等超过一定含量时，可使钢在室温获得单相铁素体组织。 2．改变共析转变温度 扩大γ相区的元素，使共析转变温度降低。缩小γ相区的元素，使其升高。） 3．改变Ｓ和Ｅ等临界点的含碳量　　几乎所有合金元素均使共析点（S）和共晶点（E）S点和E点。和韧性；良好的焊接性及一定的耐蚀性成形以锰为主，Cr，镍 含量较低；微合金化元素有V,Ti,Nb,Mo,B;利用少量磷提高耐大气腐蚀性；加入微量稀土元素，以便脱硫、去气、消除有害杂质、改善夹杂物的形态与分布，提高钢的力学性能，对工艺性能也有好处。铌，钒或钛作为微合金元素，其作用之一是通过他们的碳化物、氮化物质点阻止奥氏体晶粒在加热时长大，例：微量钛（w小于等于0.02%）以TiN从高温固态钢中析出，呈弥散分布，对阻止奥氏体晶粒长大很有效；作用二是在轧制时延迟奥氏体的再结晶，例:在热加工过程中，通过应变诱导析出铌、钛、钒的氮化物，沉淀在晶界、亚晶界和位错上，起钉扎作用，有效地阻止奥氏体再结晶的晶界和位错的运动，抑制再结晶过程的进行。 25~0.45%C的C钢或中、低合金钢 退火或正火或正火+高回 +淬或表氮 托氏体较高强韧性和良好的综合力学性能托氏体和屈强比，良好的表面质量，一定的淬透性，良好的耐热性和耐蚀性。 1）低淬透性钢中淬透性钢6 4）高淬透性钢 B.弹簧钢：1）Mn弹簧钢： 60Mn，65Mn 2）MnSi弹簧钢：55Si2Mn，60Si2MnA 3）Cr弹簧钢： 50CrMn， 50CrVA, 50CrMnVA (使用T300℃ ) 4）耐热弹簧：30W4Cr2VA (可达500℃) 5）耐蚀弹簧：3Cr13, 4Cr13, 1Cr18Ni9Ti （温度400℃ ） ２.马氏体时效钢与低合金超强钢相比，在合金化、热处理、强化机制、主要性能等方面有何不同？ 合金化 热处理 强化机制 主要性能 马氏体时效钢 过大γ相区（Ni、Co）； 时效强化（Ni，Ti, Al, Mo, Nb ，Mo）； 为提高塑韧性，必须严格控制杂事元素含量（C,S,N,P） 1）高温奥氏体化后淬火成马氏体（Ms:100~150 ℃ ）； 2）进行时效，产生强烈沉淀强化效应，显著提高强度。 固溶强化 第二相强化 位错强化 焊接性较好 低合金超强钢 1）保证钢的淬透性（Cr, Mn, Ni）； 2）增加钢的抗回火稳定性（V, Mo）； 3）推迟低温回火脆性（Si）； 4）细化晶粒（V,Mo）。 淬火 + 低温回火或等温淬火 使用状态下的组织为回火马氏体或下贝氏体 加入一定量的合金元素如Cr、Mn、Si、Ni、Mo、V等进行综合合金化来有效地提高钢的过冷奥氏体的稳定性 韧塑性较差； 缺口敏感性大； GCr15钢是什么类型的钢？这种钢中碳和铬的含量约为多少？碳和铬的主要作用分别是什么？其预先热处理和最终热处理分别是什么？ 答：高碳铬轴承钢 。 C含量0.95~1.05%，Cr含量1.40～1.65%。 C的作用：固溶强化提高硬度和耐磨性 Cr的作用：提高淬透性、耐磨性、减小过热敏感性，增加钢的韧性和耐回火性 预先热处理：（扩散退火，正火）+ 球化退火 最终热处理：淬火 + 低温回火 +时效（稳定化处理 ） ４．高锰钢在平衡态、铸态、热处理态、使用态四种状态下各是什么组织？为何具有抗磨特性？ 平衡态组织：α+ （Fe，Mn）3C 铸态组织：γ （+ α） +碳化物 固溶处理后组织：单相γ 使用状态下组织: 表面硬化层 +