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浅议公路沥青路面施工技术要点
浅议公路沥青路面施工技术要点【摘要】近年来,随着我国社会经济的飞速发展和交通建设进程的不断加快,沥青混凝土在公路路面建设中的应用也越来越广泛。需要注意的是沥青混凝土在给公路施工带来方便的同时,其施工质量的优劣也直接影响着广大人民群众的生命与财产安全。本文将对沥青混凝土施工过程中经常出现的一些问题进行分析,并在此基础上对公路沥青路面的施工技术要点进行研究,以期为我国道路建设事业的发展做出点贡献。
【关键词】公路施工;沥青混凝土;施工技术;研究
从实践来看,由于利用沥青混凝土来铺设的公路路面具有承载强度大、安全平稳、无扬尘以及噪声小等优点,因此沥青混凝土在我国公路建设过程中的应用越来越广泛。同时,沥青混凝土施工路面的质量优劣主要取决于施工过程中的质量控制,尤其是一些施工技术要点尤为关键。
1 沥青公路路面施工过程中最常出现的一些问题
近年来,随着我国社会经济的快速发展和交通建设技术的不断进步,我国沥青公路路面施工技术也有了很大的进步,但从实践来看,公路沥青施工技术要点的把握上还存在着一些不足,因此也就难免会出现一些问题,主要表现在以下几个方面:
1.1 施工过程中公路路面上的沥青压实度不够。从实践来看,公路施工过程中常常存在着沥青压实不足现象,究其原因,主要表现在以下方面:第一,沥青混凝土中的骨料压碎值偏大,一些骨料都被压成碎末,导致沥青混凝土混合料失去了骨架的支撑;第二,在沥青混凝土摊铺过程中,由于压路机跟不上摊铺的节奏,导致沥青混合料散热太快,因此难以完全压实;第三,压路机出现了漏压的问题,导致沥青路面的碾压重叠度不够。
1.2 路面施工过程中沥青混凝土材料出现离析。这种离析可以分为冷料离析、拌合料离析以及温度离析三种。其中,冷料离析主要是由于沥青混凝土的配合不合理,造成了粗细料之间相互分离;拌合料离析主要是因拌合楼磅秤没有准确校对,致使各中集料称量不准确,或者拌合楼中筛网有破损现象,造成拌合的沥青混合料出现了严重的离析问题;温度离析主要是由于拌合楼中沥青混凝土的温差较大,运输过程中沥青混合料的覆盖不严,导致摊铺的沥青混合料色泽出现了明显的差异,最终因出现离析而影响了施工质量。
1.3 公路沥青路面铺设之后出现泛油现象。从公路沥青路面施工实践来看,沥青混合材料铺设之后常常会出现泛油问题,究其原因主要表现在两个方面:首先,由于沥青混合材料加工厂的粉尘太多,导致原材料受到了严重的污染;其次,沥青混凝土拌合楼等设备除尘不干净。由于存在着大量的粉尘,致使沥青混合材料的配比出现了偏差,因此,碾压时细集料的表面会吸附较多的沥青,经过胶轮的碾压揉搓后,该处沥青混凝土就会出现泛油现象。
2 公路沥青路面的施工技术要点控制
基于以上对目前我国公路沥青路面施工中存在的主要问题分析,笔者认为,要解决这些问题,保证公路施工质量,就必须加强对施工技术要点的控制。具体分析如下:
2.1 做好施工前的准备工作。沥青公路路面施工之前,除了要检查沥青混凝土的常规事项外,还要注意以下几个方面:首先,原材料必须在室内采用架空堆放的方式,主要是为了保证其干燥性;其次,要对拌合装置进行严格的除尘,并保证其干净、干燥;要对拌和楼等装置进行计量标定,保证这些设备不受潮;再次,沥青混凝土材料运输过程中,其温度不得低于规定温度,保温贮存时的温度也要严格按照规定的要求,不能长时间存放;对现场加工的沥青混凝土要不断地进行搅拌,防止出现离析问题;对于已经制作好了的沥青混凝土材料,一定要注意保温,以免铺设过程中因凝固而影响施工的质量。在实际操作过程中,应当随时控制混凝土中的沥青用量,并及时了解各项技术指标,做好施工前的准备工作。
2.2 沥青混凝土的拌和与运输。拌和时应按照要求的比例将沥青、矿料等原材料混合在一起,进行配料。矿料的加热温度应当在170至l80摄氏度之间,沥青加热温度在60至l7O摄氏度为宜,拌合好的沥青混凝土温度应当在150至160摄氏度左右,若混合料的温度超过了200摄氏度,则应当废弃。拌和过程中,应当采取间歇式的拌合方式,每次拌和的间歇时间应当在30至50秒之间,以矿料全部被裹覆在沥青结合料之中为最佳。由于沥青混凝土的粘度比较大,出料时的温度也比较高,因此沥青混凝土的拌和时间应适当地延长,目的是确保矿粉吸油的均匀性。拌和时间的控制以及拌和方法的选择,直接决定着沥青混凝土的质量。一般而言,沥青混凝土的质量优劣主要表现为所有的集料颗粒是否完全、均匀地被沥青膜所裹覆。沥青均匀分布于整个混合料中,以无花白石子和沥青团块、乌黑发亮为佳。拌和好的沥青混凝土可使用自卸汽车进行运输。在装料前,要对运输车进行清扫,且要在车厢的侧板与底板上涂上一层油水混合液。运输车装满沥青混凝土以后,应在其上覆盖一层帆布进行保温。卸料
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