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第6章塑料成型加工原理挤出精简
第六章
塑料成型加工原理
CONTENT
6.1 概述 (General)
6.2 口模成型 (The Die Forming)
6.3 模塑和铸塑 (Molding and Moulding)
6.4 压延成型 (Calendering Forming)
何谓塑料
可塑
可以借助成型工具,在一定的温度和压力下塑制成各种形状和尺寸的制品。
有机高分子材料
应用最广:遍及人们生活的各个领域
产量最大:2005年全球料塑产量达2亿吨
品种最多:300多种或上千种
6.1 概述(General)
1838年,A.Parker制备出了第一种人造塑料——硝酸纤维素,并在1862年伦敦的国际展览会上展出。当时,人们希望该材料能替代象牙一类的天然材料,被称为Parkesine。1840年,Goodyear和Hancock针对天然橡胶开发了“硫化”工序,达到消除黏性增加弹性的目的。通过加入硫磺粉末在橡胶本体中产生了额外的化学键,从而使得天然橡胶性能发生改变。
1851年,硬质橡胶实现商品化。1872年,纽约的J.Hyatt在高温高压下制备了低硝酸含量的硝酸纤维素,俗称赛璐珞,并申请了专利。它是第一种具有商业价值的塑料,也是在1907年Bakeland开发出酚醛塑料前唯一的商品塑料。而由苯酚和甲醛反应制得酚醛塑料则是最古老的真正意义上的合成塑料。
赛璐珞与塑料的历史
第一个合成塑料(1872年工业化)
赛璐珞 celluloid (Xylonite)
假象牙;电影胶片
发明人:Parkesine, John Hyatt
即硝化纤维或纤维素硝酸酯+樟脑
特点:坚硬
合适的韧性
在潜入物体周围有“后收缩”
缺点:易燃、不耐化学腐蚀
赛璐珞制造的乒乓球和眼镜架
一些通用聚合物的大致开发时间
时 间
聚合物名称
时 间
聚合物名称
1907
酚醛树脂
1944
PET
1927
聚氯乙烯
1947
环氧树脂
1927
醋酸纤维素
1948
ABS树脂
1930
丁苯橡胶
1955
线型聚乙烯
1936
聚甲基丙烯酸甲酯
1957
聚丙烯
1936
聚醋酸乙烯酯
1957
聚碳酸酯
1938
聚苯乙烯
1960
线型低密度聚乙烯
1938
尼龙66
1964
离聚物树脂
1939
聚偏氯乙烯
1965
聚酰亚胺
1941
聚四氟乙烯
1970
热塑性弹性体
1942
不饱和聚酯
1972
丙烯腈共聚物
1942
支化聚乙烯
1972
乙烯-乙烯醇聚合物
1943
丁基橡胶
1974
聚芳酰胺
1943
尼龙6
1992
茂金属聚合物
1943
含氟聚合物
1994
聚萘二甲酸乙二酯
汽车刮雨器
的马达系统
塑钢门窗
塑料的应用—遍及人们生活的各个领域
塑料的组成与配制
增塑剂
稳定剂:热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂
填充剂(填料):无机粉末
增强剂:玻璃纤维、碳纤维、硼纤维
着色剂
润滑剂
抗静电剂
阻燃剂
……
助剂
塑料的组成:树脂和助剂
塑料的组成与配制
热塑性塑料的配制
粉状树脂
助剂
热固性塑料的配制
粉状配料:
单体
混合
混合机或捏合机
挤出
螺杆挤出机
切粒机
切粒
包装
缩聚
达到一定黏度
即一定分子量
的树脂
+助剂
干燥
粉碎
过筛
包装
热固性塑料的配制
团块状料的配制
单体
层压板、棒材的制备
塑料的组成与配制
缩聚
树脂
一定黏度
的胶液
溶剂
纤维增强剂
+
团状料
烘干
包装
配制树脂胶液
(含固化剂)
浸渍增强剂(纸张、织物)
烘干
压制固化
塑料加工的概念
塑料加工(Plastics Processing)是将塑料物料转变为实用制品的各种工艺和工程。即在加工条件下使塑料物料通过形变和流动转变为满足使用性能的所需形状产品。
塑料加工方法分类(一)
根据加工工艺、方法和加工时塑料物料的特点,塑料的成型加工有不同分类方法。按塑料成型加工过程的运作方式,有连续法(Continuous)、半连续法(Semi-continuous)和间歇法(Intermittent)加工技术之分。
连续法加工技术有以下特点
①加工成型过程为连续运作方式,生产的任一环节或步骤在运行时间中均不产生任何间断,加工物料按预定程序和运行时间从前一岗位自动地进入下一岗位;
②每一种制品具有各自特定的,且生产过程中均保持不变的断面形状和尺寸,而制品的长度是连续地形成的,且不受限制。但根据产品用途和运输方便在生产过程被切取成所需长度;
③加工过程各生产环
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