食品工厂机械与设备第四章02.ppt

食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 第二节 离心分离机械 可用于不同状态分散体系分离，在食品工业中有着广泛的应用。 例如，原料乳净化、奶油分离、淀粉脱水、食用油净化、豆制品浆渣分离、葡萄糖脱水等操作，都由离心分离机械完成。 第二节 离心分离机械 一、离心机类型 二、过滤式离心机 三、分离式离心分离机 一、离心机类型 常见分类因素： 分离因数 一、离心机类型 常见分类因素： 分离原理 一、离心机类型 常见分类因素： 分离原理 一、离心机类型 常见分类因素： 卸料方式: 人工,自动? 轴向:卧式?立式? 等…. 一、离心机类型 按操作方式分类 按操作方式分类 间歇式:转鼓对所承载的被分离而截留的物料有一定质量限度的离心机。在卸料时，必须停车或减速，然后采用人工或机械方法卸出物料，如三足式、上悬式离心机。其特点是可根据需要延长或缩短过滤时间，满足物料终湿度的要求，主要用于固-液悬浮混合液的分离。 连续式:操作在连续化状态下进行的离心机，其物料的输入和不同相物质的分离与输出均为连续完成。典型的连续式离心机有螺旋卸料沉降式离心机、活塞推料离心机和奶油分离机等。可用于固—液悬浮液和液—液乳浊液的分离。 二、过滤式离心机 过滤式离心机的应用 二、过滤式离心机 过滤式离心机型式 二、过滤式离心机 （一）三足式离心机 二、过滤式离心机 （一）三足式离心机 二、过滤式离心机 （一）三足式离心机 二、过滤式离心机 （一）三足式离心机 二、过滤式离心机 （一）三足式离心机 二、过滤式离心机 （八）螺旋卸料过滤式离心机 二、过滤式离心机 （八）螺旋卸料过滤式离心机 二、过滤式离心机 （八）螺旋卸料过滤式离心机 三、分离式离心分离机 乳浊液悬浮液的分离 三、分离式离心分离机 离心分离机类形及应用 三、分离式离心分离机 一种碟式离心机外形 三、分离式离心分离机 碟式分离机结构 三、分离式离心分离机 碟式分离机转鼓 三、分离式离心分离机 碟式分离机碟片 三、分离式离心分离机 碟式分离机进、出料管 三、分离式离心分离机 碟式分离机分离原理（图4.28） 三、分离式离心分离机 澄清型分离机特点 料液通过进料管进入转动着的(带滤布的)转鼓内， 液体受离心力作用后穿过滤布及壁上的小孔甩出，在机壳内汇集后从下部的出液口流出。 固形物料被截留在滤布上形成滤饼层。 当滤饼层达到一定厚度时，要停机（人工）除渣，连同滤布袋一起将固体滤层从离心机中取出。 为使物料在转鼓内均匀分布，避免载荷偏心，宜采用低速加料，高速过滤、脱水，降速或停机卸料。 料液通过进料管进入转动着的(带滤布的)转鼓内， 液体受离心力作用后穿过滤布及壁上的小孔甩出，在机壳内汇集后从下部的出液口流出。 固形物料被截留在滤布上形成滤饼层。 当滤饼层达到一定厚度时，要停机（人工）除渣，连同滤布袋一起将固体滤层从离心机中取出。 为使物料在转鼓内均匀分布，避免载荷偏心，宜采用低速加料，高速过滤、脱水，降速或停机卸料。 料液通过进料管进入转动着的(带滤布的)转鼓内， 液体受离心力作用后穿过滤布及壁上的小孔甩出，在机壳内汇集后从下部的出液口流出。 固形物料被截留在滤布上形成滤饼层。 当滤饼层达到一定厚度时，要停机（人工）除渣，连同滤布袋一起将固体滤层从离心机中取出。 为使物料在转鼓内均匀分布，避免载荷偏心，宜采用低速加料，高速过滤、脱水，降速或停机卸料。 主要由转鼓、变速机构、电机、机壳、进、出料管等构成。 主要由转鼓、变速机构、电机、机壳、进、出料管等构成。 呈倒锥形，锥顶角，每片厚度0.3~0.4mm。 碟片数量由分离机的处理能力决定从几十片到上百片不等。 碟片间距与被处理物料的颗粒粒度和分离要求有关，范围在0.3~1.0 mm之间，用于牛乳分离为0.3~0.4 mm，用于分离酵母的为0.8~1.0 mm。 根据用途不同，碟片的锥面上可开若干小孔或不开孔。 右图所示为一种开小孔的锥形碟片，用于牛乳等乳化液的分离。 * 过滤式:是鼓壁上有孔，借离心力实现过滤分离的离心机。这类离心机分离因数不大，转速一般在1000~1500r/min。 沉降式:转鼓壁不开孔、借离心力实现沉降分离的离心机。 分离式:鼓壁亦无开孔，但其转速很大，一般在4000r/min以上，分离因数在3000以上。 间歇式:分离产物之一从离心机排料，必须停车或减速，然后采用人工或机械方法卸出。如三足式、上悬式离心机。特点是离心时间可根据需要延长或缩短，满足物料终湿度要求，主要用于固-液悬浮混合液的分离。 连续式:物料输入和不同相物质的分离与输出均为连续完成。典型的连续式离心机有螺旋卸料沉降式离心机、活塞推料离心机和奶油分离机等。可用于固—液悬浮液和液—液乳浊液的分离。 适用于溶液固相浓度较高、固相颗粒粒度较大(通常50μm)的悬浮液分