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工业用胶发展 工业胶水简介：　　工业胶水是胶粘剂的一种应用分类，工业上用于同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分胶粘剂布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。一般来说：工业胶水具有强度高、适用温度温度范围大、强度高、粘度选择范围大、价格低、容易生产等多种特点。编辑本段工业胶水分类：粘合剂： 　　丙烯酸型粘合剂：一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理与未做处理的金属。可分为双组分催化固化，单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好，具有耐候性。快速固化。 厌氧胶： 　　仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固，圆柱固持，管螺纹密封，平面密封等。 瞬干胶： 　　单组分粘合剂，与金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性与高强度。可以有不同的黏度，固化速度，填补空隙的能力与表面兼容性。 环氧胶： 　　可以是单组分或双组分，加热与常温固化。对大多数基材有高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬，具有耐化学性与耐候性。可以设计成导热与导电型环氧胶。 热熔胶： 　　一种热塑性材料，在施胶设备中熔化后，可以润湿基材表面，冷却后固化形成粘结。固化很快，不是真正的结构型粘合剂，但是粘结的基材范围很广泛 。 聚氨酯型粘合剂： 　　单组分或双组分，对稍作表面处理的热塑性与热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性与耐用性。有催化固化，热固化，蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。 硅胶： 　　单组分硅胶粘合剂/密封剂，通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体。具有好的耐候性，耐磨损，耐湿气与耐化学性。操作温度从-76oF到600oF(-24oC-315oC) UV固化粘合剂： 　　单组分，无溶剂，UV与可见光固化的粘合剂可用于粘结，涂敷，灌封，密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。编辑本段应用分类敷型涂敷： 　　丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能与物理性能，耐真菌。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。 　　聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料与固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。 　　硅胶型：具有最高的柔性，高的耐湿性与耐真菌性。具有耐化学性与容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。 　　UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型与丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。 灌封： 　　环氧树脂型：单组分或是双组分，对大多数基材有好的粘结性能，耐化学品。具有非常好的电性能，固化基本没有挥发物释放。 　　硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性与卓越的耐候型性。操作温度在－100到 600oF(-37—135oC).可以有热循环性能最佳的产品。 　　聚氨酯型：单组分或双组分产品，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，最高的操作温度为250oF(121oC)。 　　UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10－20秒内即可固化。固化快，提高了效率。 密封： 　　丙烯酸型：丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。 　　聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天与工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。 　　聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性与延伸性。是非腐蚀性与具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学与各种气候环境。 　　硅胶：是一类多功能的密封胶，具有最宽的操作温度范围（－76oF到600oF）。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气与耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。编辑本段应用领域：电气/电子工业上应用 　　胶粘剂在电气/电子工业上的应用多种多样，从微电路定位直 到大电机线圈的粘接。胶粘剂一旦失灵，后果十分严重，计算机将 停止运行，城市会一片黑暗，导弹也无法升空。电气用胶粘剂除要 求机械紧固外，还有导电、绝缘、减振、密封与保护基材等要求。 其不同应用所要求的特性包括：使用寿命从数秒至几年不等，工作 温度为―270~500