工装制作验收标准试行版.docVIP

工装制作验收标准(试行版) 目的 为了进一步规范公司工装的开发及使用管理E70*416R100表示运用弯70*41.6椭圆管R100的弯管模具。 工装设计图经双方评审后，方能投入制造，供应商在制造过程中如有修改则必须同时修改模具图，并及时通知我司相关人员。 模具、夹具、检具制造完毕后，必须使用我司指定的材料进行试验调整、验证，保证调试产品符合技术要求，且要求工装结构性能可靠且质量稳定，操作安全、方便、经济、合理。 外购的工装必须与图纸相符，验收完毕后，供应商应将完整、正确无误的图档传给我司存档，以便后续查询使用、更改。供应商所提供的图档要求包含模具内所以非标准件零件的零件详图，对镶拼结构的镶块应单独汇出零件详图（包含详细加工尺寸，加工与热处理方式及质量精度要求…等）。 模具主要技术要求 使用寿命要求：管件模具使用寿命不低于5万次，钣金件模具不低于10万次，泡棉模具不低于30万次。 模具按我司提供的生产设备参数进行设计，保证模具在给定的设备上的可生产性，模具长、宽应控制在工作台面以内，结构必须紧凑； 上下模板厚度30mm以上，以保证模具稳定性，且必须明确标示清晰、正确的模具编号。 冲压模具不得有任何危及人身安全和相互干涉的隐患，要适合批量生产。 模具主要部件的材质及热处理:对于模具工作部分（镶块）、磨损件必须使用Cr12、Cr12Mov以上钢材，硬度HRC58-62，其余模具材质及热处理按供应商企业标准采用。 制件定位：坯料或前工序件在接近定位要求的状态下放入模具，应能自动、圆滑地进入定位位置，多次投放时，坯料或前工序的定位位置必须一致，重复定位精度少于0.5mm，且不得以焊接方式，同时必须保证零件在模具内定位可靠，每道工序完成后零件不粘模，具有良好的可操作性。 模具导向：外导柱2-φ25mm以上，内导柱4-φ16mm以上，导柱布置必须注意防呆，且导柱、导套不能串动要求有锁紧装置检具具有结构简单、稳定可靠，必须满足设计、使用要求。对于有安装位置要求、重要孔径的孔，采用检测销检查。采用台阶直销，插销检查的直径比对应孔径小0.1mm。冲压检具的基本设计原则应遵循模具、检具、夹具的定位、夹紧点相一致的原则。在作夹紧点设计时，原则上应与焊接夹具夹持的位置一致。? 文件名称 工装制作验收标准(试行版) 页次 第 1 页 共 6 页 修订日期 2013/11/16 文件编号 版本 A/0 批 准： 审 核： 编 制 1