滩坑水电站工程趾板防裂技术探究及实施.docVIP

滩坑水电站工程趾板防裂技术探究及实施【摘要】滩坑水电站面板堆石坝属于高坝，通过对趾板防裂混凝土系统性的试验和研究，采用掺加VF防裂剂达到补偿收缩混凝土及掺加限裂材料纤维的联合防裂技术，明显减少或避免趾板混凝土裂缝的产生，取得了良好的混凝土防裂效果 【关键词】滩坑水电站工程趾板防裂研究实施 一、工程概况 滩坑水电站工程位于浙江省青田县境内的瓯江支流小溪上，距青田县城西门约32km，该电站由拦河坝、溢洪道、泄洪洞、引水系统、发电厂房等建筑物组成。最大坝高162.0m，坝顶长507.0m。趾板按不同作用水头，宽度分别为6.0m、8.0m、10.0m，相应厚度分别为0.5m、0.7m、0.9m。 趾板混凝土设计强度等级为C30、抗渗标号W12、抗冻标号F150。 二、趾板混凝土防裂研究 1.防裂混凝土原材料性能检验 1.1水泥、骨料 拌制用水泥、骨料各项指标均满足质量标准要求。 1.2外加剂 1.2.1高效减水剂 对三种不同生产厂家生产的高效减水剂进行比较优选试验，中国水利水电第十二工程局施工科研所外加剂厂生产NMR高效减水剂的减水性能最好，减水率达19.2％且掺NMR高效减水剂的混凝土无泌水，掺其它外加剂的混凝土都有少量泌水。掺NMR高效减水剂的混凝土28天强度最高，达45.9MPa。比空白混凝土提高了50％。 1.2.2引气剂、VF防裂剂 引气剂、VF防裂剂均选用中国水利水电第十二工程局科研所外加剂厂生产。经检测，各项指标均满足设计和规范要求。 1.3粉煤灰 滩坑趾板混凝土所用粉煤灰为南京热电厂生产，经检测，该粉煤灰质量较好，为I级灰。 1.4纤维材料 选用四种纤维材料进行了混凝土性能试验，见表1。 四种纤维材料的性能指标表1 2.趾板基准混凝土配合比的确定 2.1趾板基准混凝土配合比试验 趾板混凝土设计强度等级：C30W12F150，根据滩坑电站趾板混凝土设计要求，混凝土抗压强度保证率95％，t=1.65，混凝土配制强度为fcu,o = fcu,k + tб=38.2 MPa。 选用不同骨料比（小石：中石60：40、50：50、40：60、30：70），不同砂率（34％、36%、38%、40％）进行比较，经比较骨料比为50：50，砂率为35%的混凝土和易性较好、泌水率较小。并对不同水灰比情况进行了混凝土强度试验。通过混凝土28天抗压强度与灰水比的对应关系分析得出回归方程式：R28=13.01C/W＋4.719，相关系数r =98％ ，相关性较好。 2.2趾板基准混凝土配合比的选定 滩坑电站是全国在建和已建面板高坝中的第五高坝，用来浇筑的混凝土必须具备较高的质量，才能满足该趾板混凝土的防裂、抗渗、抗冻等要求，在既满足滩坑趾板混凝土设计与施工要求又节约水泥降低成本的条件下，选择0.343水灰比进行混凝土力学性能、拌合物性能试验，结果见表2、表3。 混凝土抗压强度试验结果表2 混凝土拌合物性能表3 从室内拌合情况看，混凝土无析水情况，和易性较好，泌水小，保水性好。 3.趾板防裂混凝土性能试验研究 3.1粉煤灰掺量的选择 为了确定粉煤灰最佳掺量，在基准混凝土配合比试验的基础上， 选取四种不同粉煤灰掺量（0%、15%、20%、25%）进行混凝土强度比较试验。结果表明：粉煤灰掺量为25%的混凝土强度降低较明显以外， 15%、20%两种掺量均可满足要求。为了尽量降低水化热，选择粉煤灰最佳掺量为20%。 3.2不同防裂剂掺量对混凝土强度和变形性能的影响 选用中国水利水电第十二工程局施工科学研究研制的VF防裂剂，并选用掺NMR高效减水剂、BLY引气剂及20%粉煤灰的三掺混凝土分别对VF防裂剂进行了三种不同掺量的比较，以满足趾板混凝土设计指标、施工要求及防裂要求的最佳防裂剂掺量。并对掺纤维材料加防裂剂和单独掺防裂剂的混凝土的性能进行比较。 3.2.1不同防裂剂掺量混凝土抗压强度的比较 从试验结果表明：掺纤维材料加VF防裂剂与单独掺VF防裂剂的混凝土抗压强度基本一致；20℃、30℃条件下，防裂剂掺量为0%、12%、14%时混凝土抗压强度基本接近；5℃条件下，随着防裂剂掺量的增大，混凝土强度降低比较明显，且早期强度发展缓慢，因此，在气温较低时，应加强混凝土的保温措施。 3.2.2不同防裂剂掺量的混凝土变形性能的试验研究 防裂混凝土设计的关键是研究混凝土的限制膨胀率和限制收缩率的大小，以便最终确定其补偿能力，对单独掺防裂剂和掺三种不同厂家生产的纤维材料的混凝土变形性能进行了大量的试验，结果如下： 3.2.2.1 5℃、20℃、30℃水中