科学治理 提高600MW机组真空系统严密性.docVIP

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科学治理 提高600MW机组真空系统严密性

科学治理 提高600MW机组真空系统严密性【摘 要】文中论述了汽轮机真空系统严密性对机组经济效益的影响和危害,针对双电公司#5、#6机组的实际情况分析了影响真空严密性的主要因素和提高真空严密性的办法以及取得的实际效果。 【关键词】凝汽器;真空严密性;漏泄 0.简述 汽轮机真空是决定汽轮发电机组经济运行的主要指标,而真空系统严密性则是影响汽轮机真空的重要原因之一。真空严密性是行业内主要关心而又尚未得到彻底解决的一个问题,随着大型超高压超临界机组的日益增多,影响汽轮机真空严密性的环节和因素也越来越多,对真空系统进行研究,提高机组的真空严密性已成为改善机组运行状况、降低发电煤耗的一项重要工作。 1.提高真空系统严密性的意义 汽轮机真空是影响机组运行经济性的主要因素,凝汽器真空下降是汽轮机实际运行过程中常见的典型的故障。造成机组真空下降的原因很多,真空系统严密性差是最重要的因素之一。 1.1汽轮机真空系统严密性差,系统漏入空气,将直接导致排汽温度升高,背压增大,真空降低,凝结水温度升高。为了维持机组运行真空度,必须经常将备用真空泵也投入运行,严重影响机组运行的安全性和经济性。 1.2漏气量会随机组的负荷减少而增大,因为在低负荷时,处于真空状态下工作的区域增大,使漏气范围扩大。 1.3空气集聚在铜管周围,还会使传热阻力增大,导致凝汽器端差升高、真空下降。 1.4空气漏入凝汽器,会使蒸汽分压力降低,引起凝结水过冷度增大和增加抽气器的负担等不利影响。 1.5漏入的空气会使低压缸因蒸汽温度升高而变形,造成机组振动,甚至因此使机组被迫减负荷或停机。 1.6空气分压力增大,增加了空气在水中的溶解度,使凝结水中的含氧量增加,加剧了低压管道和低压加热器的腐蚀,增加除氧器的负担,对机组安全运行有不利影响。 综上所述,提高汽轮机真空系统严密性对发电企业有着重要的意义。 2.导致真空系统漏泄的原因 2.1汽轮机高中压轴端漏泄 电厂一般较注意低压轴端汽封对真空系统的影响,但对高压前后轴端汽封、中压前端轴封对真空系统的影响认识不是很深,认为其属于正压部位。空气经高中压轴端进入轴封冷却器并进入真空系统。 2.2低压缸水平结合面变形 低压缸中部水平结合面变形与真空有关,机组抽真空后张口出现,破坏真空后张口消失。其原因为:由于低压缸螺栓刚度或紧固力不够,当启停机过程中机组振动过大、受热不均时,都会导致结合面出现张口,漏入空气,真空降低。 2.3轴封冷却器疏水多级水封破坏 运行中轴封冷却器多级水封破坏,空气就会由汽轮机轴端、轴抽风机排汽口、轴抽风机外壳等处直接进入真空系统。 2.4负压部位管道出现漏泄 疏水扩容器汽水侧至凝汽器管路及低压旁路等负压部位管路,管距长、管径大,运行工况变化时,存在着汽水混合流动现象,在长期冲刷的情况下,当膨胀、支撑存在问题或出现振动时,易造成管路出现裂纹、砂眼漏泄,对真空系统造成影响。 2.5低压轴封供汽中断或降低 低压轴封供汽中断或降低时,空气会从轴封间隙出漏入排汽缸,使真空急剧降低。其原因可能是在负荷降低时未及时调整轴封供汽压力,致使供汽压力降低;或可能是汽源压力降低、蒸汽带水造成的;还可能是因轴封系统调整失灵所致。 2.6真空泵工作失常 真空泵故障时,会使真空泵工作失常,抽气量减少,真空降低;真空泵的工作水温应尽量接近设计值,因为水温过高时,对应该温度的水汽化压力就增大,从而限制了真空的提高。 2.7低压缸防爆门漏泄 低压缸防爆门结合面法兰、纸垫面积较大,一般不进行检修,当法兰面不平整或垫片出现裂纹、破损时,空气经防爆门进入真空系统。 2.8低压缸轴端漏泄 当低压缸轴端汽封磨损后,会导致轴封间隙过大,轴封供汽大量被抽至凝汽器。蒸汽在汽封腔室内不足,空气经轴封进入真空系统。 以上原因多为影响机组真空严密性的常见现象,其它可能还会导致机组真空严密性受到破坏的一些原因还很多,欲使其系统更加完善,还有待于我们继续去探索分析。 3.真空系统严密性查漏方法 3.1要使真空系统在运行时不漏入空气那是不可能的,只能是尽量的减少它的漏入量。一般利用真空系统的严密性试验来检验真空系统的严密性。 3.2通常检查真空系统的漏点有以下几种方法: 3.2.1用蜡烛的火焰或香烟的烟雾来检查,看火焰和烟雾有无被法兰、接头等待检的部位吸入。 3.2.2用有特别刺激气味的物质如薄荷油来涂抹在可能漏气的部位,然后由人站在排气口处看能否闻到气味,据此来判断是否泄漏。 3.2.3注水查漏,机组大小修或停机临检中真空系统上水至低压缸末级叶片底部,记录下漏泄部位,然后放掉凝汽器汽侧存水,处理漏泄点。漏泄点全部处理完毕后再次注水检查。此种方

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