双驴头抽油机支架疲劳强度分析.pdfVIP

J | m.J工仔们飞)11.\ 每尘门在革 ( 1 1 期 L 一 以驴~抽储机~象疲劳被承令祈 张宏志 l ，盛选禹 2 ( 1.大庆油田建设集团， 黑龙江大庆 163457; 2. 清华大学核能与新能源技术研究院， 北京 100084) 软件.先建立了拍汹机支架的三维模型。 通过现场测量的示功图，确定了双驴头拍汹机支架最大载荷、最小载 作位置。 再通过有限元软件计算分析了相应最大载荷和最小载荷时双驴头设备的应力和应变分布。 根据分析得出 袖应力.果用经验的疲劳计算公式，计算了设备的疲劳寿命。 计算表明，结构的疲劳寿命并不低，因此，结构材料的破坏，不是由 于应力增加所引起的疲劳破坏，而是焊接质量问题。 关键词: 抽汹机支架;疲劳;有限元分析 中图分类号: TG1 门.8 文献标t只码:B 文章编号: 1009-9492 (2008) 01-0079-03 1 前言 2 计算模型 双驴头抽油机是一种新型的游梁式抽油机，它在游梁 2.1 几何模型 式拍汹机的游梁后臂上增加了一个后驴头，将连杆与游梁 利用三维设计软件 CATIA，建立了和实际结构完全相 的转动副联接变为柔性件和后驴头的相切联接，从而改变 同的三维模型，模型如图 2 所示。在计算中，所有材料都 了连杆与游梁之间的传力特性，使其较游梁式抽汹机的性 使用统一的钢材材料特性，即材料的弹性模盘为 210x 6 能有所改善 [ 1 . 2J 。双驴头抽油机的部件包括游梁、前驴 10Pa , j自松比为 0.3。 头、前驴头吊绳、后驴头、后驴头吊绳、支架，广泛应用 2.2 边界条件 于汹回现场。 边界条件为底部固支，即四条支撑腿的底表面固定不 某型号双驴头拍泊机支架现场工作中发现有开裂现 象，如图 1 所示。 为分析支架开裂的原因，在现场直接测 图 l 支架焊接部位附近开裂 量了双驴头抽油机的示功图，并根据测量的示功图，计算 确定了最大载荷和最小载荷。 利用计算的最大利最小载 荷，再求出抽汹机的游梁作用在支架上的力，根据反作用 力，就可以对支架进行疲劳寿命分析。 图 2 支架三维模型 收稿日期: 2∞7-09-17 79 J 动。各焊接件之间采用焊接联援，即使用软件的 fasten 团 3.1 最小载荷慰支架的蓝力分相结果 结联接，将相邻焊接件硝窍。