用聚合物乳液为包膜制备缓释尿素.docVIP

目录 摘　要 1 关键词 1 引言 1 1 实验设计 2 1.1 实验过程 2 1.2 试验流程 3 1.3 包膜尿素包覆量的测定 4 1.4 包膜尿素缓释性能的测定 4 1.4.1 水浸泡法 4 1.4.2 淋溶法 4 1.4.3 土壤掩埋法 5 参考文献 5 用聚合物乳液为包膜制备缓释尿素 摘　要　 介绍了采用聚合物乳液作为包膜剂制备包膜缓释尿素,具有工艺简洁和包膜过程绿色的特点,能够根本解决现有包膜过程中毒性有机溶剂的污染和回收问题。实验采用转鼓流化床工艺制备包膜尿素,测定了包膜尿素在水中的释放特性。结果表明,采用聚合物乳液直接对尿素颗粒包膜时,在颗粒表面形成的高湿性环境容易导致尿素表面溶解,水分蒸发后形成针状尿素结晶,复合在聚合物膜层中,包膜尿素进入水中时,针状尿素快速溶出,造成膜层多孔性渗漏,降低了包膜尿素的缓释性能。在聚合物乳液包膜前,先在尿素颗粒表面包覆一层硫磺阻隔层或石蜡疏水层,能有效抑制尿素在包膜时的溶出过程。 关键词 包膜尿素；特性；缓释;乳液;尿素;聚合物;包膜 引言 传统化肥大部分有效成分因淋溶、流失、分解、挥发而损失,最后被植物吸收不足50%,不仅造成了巨大的直接经济损失、增加农民施肥成本,而且使地下、江河水源受污染。因此,开发缓释肥料,提高化肥利用率,减少因施化肥而造成的污染,发展可持续高效农业已成为世界各国共同关注的问题。对化肥进行包膜缓释或控释,是提高化肥利用率的主要手段。在化肥颗粒表面包覆一层薄膜,通过膜层特性控制或减缓养分的释放速率,使化肥养分的释放速率与植物对养分的需求速率基本匹配,能够有效地提高化肥的利用率。包膜肥料是缓释肥料中的一种,利用缓溶或难溶性的材料包裹速溶性肥料,利用膜层孔径大小、化学或生物分解速度来控制养分释放速度以供给作物吸收[1],其中用在包膜肥料上的包膜材料有聚合物、天然高分子及其衍生物、无机矿物等。天然高分子及其衍生物由于具有资源丰富、可再生等优点而成为研究热点,前人对松香[2]、桐油[3]、松香甘油酯[4]、淀粉[5]、木质素[6]等为包膜材料进行了大量研究。 近年来,为解决包膜肥制备过程中有机溶剂的污染问题,Posey等[7]以可光降解的LDPE添加淀粉为包膜材料,制备膜层可降解的包膜缓释尿素。Shavia等[8]用聚偏二氯乙烯乳液包膜尿素和其他颗粒状复合材料。Marta等[9]以甲基丙烯酸共聚物乳液为包膜剂,在二维喷动床内制备了包膜尿素。Tzika等[10]以聚偏二氯乙烯乳液为包膜剂,在喷动流化床中包膜,制得包膜量约为10%、膜层致密的包膜肥,300h释放量为80%。 包膜剂主要有无机和有机两类。无机包膜剂如硫磺、硅酸盐、磷酸盐等,无机薄层包覆时对肥料颗粒的封闭性较差,膜层表面容易形成一些较大尺度的孔隙,肥料养分容易快速溶出,且膜层在储存或运输过程中容易脱落,影响它们的缓释特性。有机聚合物包膜剂如聚烯烃类、混合聚烯烃类和树脂等,采用聚合物包膜剂可以有效控制膜层的特性,能够制备出具有良好缓释效果的包膜产品。通常的包膜工艺是将聚合物溶解在有机溶剂中,形成聚合物溶液包膜剂,在流化床中将包膜剂雾化后包覆在颗粒表面,溶剂脱除后在颗粒表面成膜。由于聚合物溶液含有大量溶剂,对设备密封、溶剂回收等都有严格要求,构成对有机溶剂型聚合物包膜剂应用的严重制约。 1 实验设计 1.1 实验过程 采用转鼓流化床工艺[11]对尿素颗粒进行了包膜,其断面结构如图1。转鼓流化床是在转鼓内设置流化床,核心颗粒被抄板不断抄入流化床中,颗粒在流化床中换热和干燥脱水,然后从溢流口溢出,形成连续均匀的料帘,料帘侧面设有喷嘴,包膜剂经过喷嘴雾化成微细液滴,喷向料帘,与下落料帘中的颗粒碰撞包覆,包覆后的颗粒落到转鼓底部,再被抄入流化床,完成一个单元包膜过程,经过多次循环,可实现颗粒表面的均匀包覆。由于颗粒流化作用的影响,溢流形成的料帘中的颗粒呈不同程度的旋转状态,使液滴在颗粒表面呈随机均匀的包覆。由于转鼓流化床融合了流化床传热、传质效率高和转鼓的颗粒停留时间均匀的优点,能够实现在颗粒表面的均匀包膜。 图1　转鼓流化床包膜原理示意图 1-转鼓;2-抄板;3-流化床;4-料帘;5-喷嘴 1.2 试验流程 实验中的包膜流程如图2。在转鼓内加入一定量的尿素颗粒,向包膜剂罐中加入一定量的包膜剂,打开流化气、雾化器和管路中的加热器。当流化气、雾化气温度达到设定值后,启动转鼓旋转,转鼓转速为6r/min,尿素颗粒开始在转鼓和流化床内循环运动,同时流化床内的热空气开始对尿素预热。打开包膜剂罐充压阀,达到一定压力以后,打开包膜剂阀门,开始向料帘喷包膜剂对颗粒进行包膜,包膜剂喷射完毕后,结束包膜过程,停止对流化气加热,颗粒随流化气降温,待转鼓内温度降低至室温时,取出包膜尿素。 实验分别采用直接包覆聚合物乳液和在尿素颗粒表面先