一季度工作总结-.ppt

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一季度工作总结-

主要目标达成情况---SOP标准化作业 2月份已成立了推进委员会及推进小组并开了启动会. 主要目标达成情况---SOP标准化作业 2.建立了SOP数据库,按小组将每周活动情况在数据库内提交,目前已完成流程梳理; 主要目标达成情况---5S活动 今年5S推进做了重新策划,主要是从办公区域/装配现场/物料流转等几方面进行样板规划, 生动活泼的开展5S活动,以点带面的进行全面推广; 主要目标达成情况---5S活动 主要目标达成情况---QCC活动 改变和创新! QCC活动自开展以来一直延续着自主选题,自主完成的模式。 2011年QCC活动将改变过的这种模式。由品保部提供题库供各圈组选择。 题库来自于车间主任,品工,检验人员,现场员工… 品保部将此类信息收集整理,挑选出有实际意义的题目供各圈组选择,并跟踪完成。 2011年将进行2期QCC活动,在活动期间每个历程品保科将组织培训,并开展阶段性总结发布会。 主要目标达成情况---体系运行 2月份完成了2010年品质目达成情况分析,主导编制了2011年品质目标,并会签进档; 3月份完成了三标一体的内审员资格培训,参加取证人员40人,实际考核通过取证39人,通过率97.5%; 3月份完成了年度内部审核计划并批准进档; 3月28-30日接受了PCCC认证,共开出2项轻微不符合项,2项观察项。 主要目标达成情况---计量、检验工装 检具设计: 一季度共入档检具图纸S503~S532共29件,所有图纸均可在图文档查阅 检具跟踪生产: 所有检具入档后陆续及时下发了计划,一季度共完成检具生产12件,目前还有40件检具未完成生产,一季度重点跟踪了LW36-126弹簧强压检具的改造项目及LW36-40.5弹簧强压检具的生产均已通过验证且投入使用 检具验证: 共验证检具15件,合格15件投入使用并移交各使用部门管理,验证合格的检具可在notes《如高工装管理》数据库查阅 计量管理: 配合计量管理工程师完成了在赫兹公司校验的长度类计量器具10件,如计校验的计量器具及设备17件,普查并完成了2011年3月份及之前到期的所有计量器具及设备的校验 供应商质量保证能力管控:按照行动计划第一阶段编制重点供方重点物料检验指导书并与供方进行会签确认;从三月份开始编制,目前已编制完成检验指导书5件; 完善检试验检验作业指导书:统计LW58-252断路器A/B类物料清单,更具清单列出编制计划;(由于1到6月份需编制重点供方重点物料检验指导书,LW58-252的检验指导书编制计划从7月份开始) 样品评审:2011年1季度共完成9家供应商15种物料的样品评审工作; 重点:断路器大小36触指(8SR.565.007/8RG.565.372.1)为目前昆山 精密独家供货物料,现天水长城样品评审合格已下小批; 断路器大小36横梁、支架(5RG.020.372.1-2/5SR.020.004)为目前我司瓶颈物料,经常因交期、质量问题影响生产,目前江阴中联样品评审通过已下小批; 主要目标达成情况---供应商能力管控 如皋龙飞: 现场对龙飞黑胚封样,要求供方按照封样标准执行; 多次通知供方到我司就质量问题进行讨论,明确改进点并会签确认(异常改进不明显,后续增加供方现场抽查频次); 将龙飞作为试点供方进行管理,目前正在对龙飞检验员进行相关培训; 附件:会议纪要 宁波宏勃: 统计大小36机构零部件异常(镀锌质量、热处理硬度不稳定、尺寸超差、花键不互配),组织相关部门与供方进行沟通要求供方列出整改措施,要求供方明确各环节质量负责人并签字确认;(供方要求给出一个月的时间进行内部整改,整改完成之后我方进行质量、工艺现场确认两批) 附件:质量沟通表 主要目标达成情况---供应商能力管控 铸件供方索赔:对各铸件供方漏气率进行统计,对漏气率超出要求的供应商进行索赔(允许漏气率:爱奥1%、武义2%、康乾1%、潍坊1%),一季度已对超出指标的供应商进行了索赔(武义震华、浙江爱奥); 用户质量损失索赔:跟催客服、财务对用户异常产生的费用核算,对供应商原因产生质量损失费用进行索赔(一季度对黎明化工、西安双佳进行了索赔); 附件:供应商索赔单 附件:如皋龙飞及铸件供方的漏气异常与2010年同期对比,及质量分析报告; 主要目标达成情况---供应商能力管控 1、与采购部技术部共同确认了年度重点管理供应商和典型物料清单; 2、整理363KV及550KV产品A/B类零部件物料清单,一 季度完成12份文件编制; 3、一季度共完成18件样品评审,西安山远40.

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