快速成形制造中误差产生的原因及相应的解决措施.docVIP

快速成形制造中误差产生的原因及相应的解决措施.doc

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快速成形制造中误差产生的原因及相应的解决措施

1 引言 快速成型技术(Rapid Prototying,RP)是由CAD模型直接驱动,快速制造任意复杂形状的三维物理实体的技术。快速成型技术的出现赋予了装备制造业快速响应、无模制造和加工信息远程传递制造的新特点,引发了装备制造方法的重大变革回。经过20余年的发展,快速成型技术从原来的SLA技术先后发展出SLS、LOM、FDM、3DP、LENS等多种成型工艺,并在机械制造、航空航天、军事、医学、考古、艺术以及建筑等领域得到—定程度的应用。 窗体顶端 窗体底端 Rapid prototyping technology (Rapid, Prototying, RP) is directly driven by the CAD model, the three-dimensional physical entities rapid manufacturing complex shape technology. The rapid molding technology gives the equipment manufacturing industry of fast response, no mold manufacturing and processing information remote transmission characteristics of manufacturing, caused major changes to equipment manufacturing method. After 20 years of development, the rapid prototyping technology from the original SLA technology has developed the SLS, LOM, FDM, 3DP, LENS and other molding process, and in machinery manufacturing, aerospace, military, medicine, archaeology, art and architecture and other fields have a certain degree of application. 目前,快速成型技术面临的一个主要的问题就是表面质量不高,其制件必须经过打磨、抛光等后处理工艺才能满足工业应用的要求。表面质量问题限制了快速成型技术快速性的优势,在一定程度上制约了快速成型技术的发展。 影响快速成型制件表面质量和尺寸精度因素包括数据处理精度、设备精度、材料和工艺。其中设备精度包括成型元素(光束直径、熔滴直径等)的作用范围、激光器、工作台等部件的机械运动精度和层准备精度等,这部分的精度是由快速成型系统硬件设施决定的,要保证这部分的精度,需要不断的优化调整设备参数,使其处于最佳状态;材料和工艺因素包括材料的收缩和热变形、扫描路径和支撑设计、刀具补偿以及后处理工艺等。这部分最主要的问题是材料的收缩和热变形,是由材料本身性质以及工艺中各个工序共同决定的,减小这部分误差首先要优化工艺和工序使温度场和应力场均匀分布,其次要根据实际情况对误差进行补偿。 为提高快速成型数据处理的精度、提高制件的表面质量,国内外学者进行了大量的研究。本文主要就如何解决“传统”快速成型数据处理技术中出现的台阶效应和STL逼近误差问题的研究现状进行介绍并展开一定的分析和讨论。In order to improve the rapid prototyping data processing accuracy, improve the surface quality of products, domestic and foreign scholars have conducted a lot of research. This paper is mainly on how to resolve the step effect and the research status of STL appears in the traditional data processing of rapid prototyping technology in the approximation error problems were introduced and analyzed and discussed some. 2 数据处理误差 2.1台阶效应 台阶效应是由快速成型技术“离散一堆积”的核心思想所引起的一种原理性误差,是影响快速成型表面质量和精度的一个主要因素:台阶效应的影响可以用“尖峰高度(cus

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