盖梁施工方案asfd.docVIP

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盖梁施工方案asfd

广德县广安路改道无量溪河桥梁工程 盖梁施工方案 专 项 施 工 方 案 安徽宣城广恒建设工程有限公司工程项目部 2013年6月7日 施工方案 一、作业准备 1.1内业技术准备 1.1.1施工前对图纸进行复核; 1.1.2及时填写各种施工过程用表。 1.2外业技术准备 1.2.1施工前测量定线; 1.2.2在墩柱顶面测定桥墩的中轴线,凿除墩柱砼表面浮浆,用高压风(水)冲洗干净,用水准仪测设立模位置墩柱顶标高。 1.2.3整修预埋钢筋,敲除钢筋表面的砼浆和铁锈。 1.2.4合理安排组织机械设备、仪器、人员等。 1.2.5施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。 1.2.6进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。 二、技术要求 2.1模板及支架、钢筋和砼的施工应符合现行《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)的有关规定和设计要求。 2.2盖梁施工中应经常检查中线、高程,发现问题及时处理。盖梁施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度进行贯通测量,并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。k 三、、施工方法 (一)盖梁施工 盖梁施工采用抱箍法施工,先安放底模,扎钢筋,装侧模,安放预埋件。盖梁砼用配斗入模插入式振捣器振捣。混凝土浇筑完成后,,加盖。支架结构的立面、平面均安装牢固,并能抵挡振动时偶然撞击。t=16mm)制成,M27的高强螺栓连接,抱箍高度200mm。钢板厚度20mm,采用12根喷砂后涂无机富锌漆的16Mn钢高强螺栓连接。抱箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力,是主要的支承受力结构。 为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱砼面保护,在墩柱与抱箍之间设一层2~3mm厚的橡胶垫。为确保抱箍不下沉,抱箍下设置贝雷片立柱。 3、搭设贝雷片和I14a工字钢 采用贝雷片作为纵梁,纵梁长18m,共2排。贝雷片间在墩柱外侧用钢管连接,使纵梁形成整体,增加稳定性。横梁采用I14a纵梁下为抱箍。 4、安装横梁及纵向方木 纵梁Ⅰ14#工字钢上采用间距0.7m的[10槽钢作横梁,横梁长为3.8m;横梁上设10*10cm的纵向方木,并对纵横梁进行联结。 5 、搭设工作平台与防护栏杆 (1)工作平台设在横梁悬出端,在横梁上铺设2cm厚的木板,木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。 (2) 50的钢管搭设,在横梁上每隔2m设一道1.2m 高的钢管立柱,竖向间隔0.5m设一道钢管立柱,钢管之间采用扣件连接。 6、安装盖梁底模板及端头模板 施工中为保证盖梁底部线型,可以在模板安装时预留25mm拱度,横梁上设钢垫块以调整盖梁底的横向坡度与预留拱度。底模安装时对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向的稳定性进行检查。 7、绑扎盖梁钢筋 (1)钢筋的保护及储存 钢筋贮存于地面以上0.5m 的平台、垫木或其他支承上,保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净; (2)钢筋的整直 盘筋使用前采用冷拉方法调直钢筋,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%; (3)钢筋的截断和弯曲 钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行,钢筋加工配料时,准确计算钢筋下料长度,如有弯曲和弯起钢筋时,应加其长度,并扣除钢筋弯曲时的钢筋伸长长度,拼配钢筋实际需要长度。同直径同钢号的不同长度的钢筋应编号填写配料表,再根据调直后的钢筋长度统一配料,以减小钢筋的断头废料和钢筋焊接量。 (4)钢筋的焊接及安装 桥墩盖梁纵向钢筋预先焊接形成骨架,浇筑混凝土前直接将骨架安装就位,再绑扎钢筋。钢筋骨架采用双面焊连接,斜钢筋和纵向钢筋之间采用双面焊接,焊缝长度为5d;纵向钢筋之间采用多处短焊缝,焊缝间距为100cm,焊缝长度2.5d。所有焊工持有国家有关部门颁发的资格证书,并在开始工作前由监理工程师现场组织考核和试焊,合格并得到监理工程师的批准登记后方可持证上岗。钢筋焊接前根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。台帽侧面分布钢筋连接采用单面焊,其焊缝的长度10 d,在构件任一有钢筋焊接接头的区段内,焊接接头的钢筋面积,在受拉区不应超过钢筋总面积的50%,上述区段长度不小于35d(d 为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。当采用搭接焊时,单面焊接长度不小于10d;台帽施工时注意预埋挡块钢筋,若台帽钢筋和挡块钢筋发生干扰时,适当挪动挡块钢筋。 8、砼垫块浇筑 盖梁浇筑完成后,对垫块位置进行打毛,冲洗使垫块浇筑时接触完好。 9 安装侧模板 安装侧模板,调整钢筋保护层使其满足设计要求,保证保护层的厚度。模板的连接处为角钢,角钢上设Ф20孔,模板与模板的拼装及加固采用M18的拉杆和紧固螺栓。 10 浇筑C40混凝土 (1)混凝土的拌合、运输、浇筑混凝土设计为C采用采用运送混凝土至,(

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