造纸安全操作规范.docVIP

一般安全操作规程： 　　1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。　　2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。　　3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。　　4、在运转部位操作不准带手套。　　5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。　　6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。　　7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。　　8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。　　9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。　　10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。　　　　放料：　　1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。　　2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。　　3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。　　4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。　　5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。　　6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。　　　　多辊压光机：　　1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。　　2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。　　3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除，落下辊时应发出信号，确认无误方能进行。　　4、运转中清除辊面槽粕时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。　　5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。　　　　真空泵：　　1、开泵之前，必须先开密封水。　　2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。　　3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。　　　　网部：　　1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认无人在危险区方可发开车信号，才能开车。　　2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。　　3、运转中辊上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时用其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。　　4、在运转中调节唇布或清洗唇口污垢时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。　　5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。　　6、用手检查网边松紧应在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。　　7、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。　　8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。　　　　压榨：　　1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。　　2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。　　3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。　　4、用水冲洗毛毯及毯辊时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近，以防轧进发生事故。　　5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。　　6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。　　7、压辊刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。　　8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时联系修理，不许凭经验估计压力大小以免造成事故。　　9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。　　10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。　　　　看汽：　　1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。　　2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。　　3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按照具体情况减低汽压，以免发生危险。　　4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不准超压使用。　　5、冷却后的烘缸再使用的，应有半小时的充暖汽过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。　　6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。　　7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。　　8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。一般安全操作规程： 　　1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固